Меры по борьбе с трещинами в брёвнах и брусе, обработка торцов. Как заделать торцы дсп: кант пвх; мебельная кромка; пластиковый профиль Для чего закрашивают торцы бревен

Рано или поздно в бревнах (или брусьях) банного сруба появляются трещины. Это естественный процесс и полностью предотвратить его невозможно. Да и нужно ли? Мелкие разрывы на древесной ткани не оказывают никакого влияния на эксплуатационные свойства строения. Поэтому некоторые владельцы срубов относятся к сетке трещинок на бревнах, как к декоративному элементу. Но беспечность – не всегда хорошо. Если в ширину дефект превышает 3-5 мм, а в длину расползается по всей поверхности бревна, нужно ждать неприятностей. В трещину будет попадать атмосферная влага, а это чревато загниванием древесины. Также в укромных древесных уголках любят обустраиваться насекомые-короеды, питающиеся древесиной и способные своими челюстями «подточить» самый прочный сруб.

Нужно, по возможности, предотвращать появление глубоких трещин в бревнах. Если же они все-таки появились, то научиться заделывать их.

Почему на бревне появляются трещины?

Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре - сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.

Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика - длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, - испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной - 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, - вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса. Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания. Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Одним из важных моментов при строительстве деревянного дома является процесс обработки торцевой части бревна/бруса. Торцовка/отторцовка бревенчатого сруба выполняется сразу после сборки деревянного дома с помощью бензопилы, зауголки отпиливаются вертикально на одном уровне. Затем производится шлифовка - убираются грубые волокна и явные шероховатости. Подготовленная и гладкая поверхность торца - залог равномерного и красивого финишного покрытия, а так же меньшего расхода материала.

Влагоизоляционная обработка торцов бруса (бревна) не является прихотью производителей ЛКМ, а имеет технологическое обоснование. Питание древесины при росте происходит по волокнам, расположенным по направлению роста дерева. По этим волокнам древесные соки движутся к верхушке, питая её. После того, как дерево было срублено, движение соков останавливается, но каналы остаются в неизменном виде, из-за чего впитывание жидкости по торцу осуществляется примерно в 60 раз быстрее, чем через пласты древесины. Быстрый влагообмен на спиленном торце ведёт к резким перепадам влажности и провоцирует внутренние напряжения древесины, которые приводят к растрескиванию и выгибанию бруса (бревна).

Торец бревна(бруса) имеет пористую структуру. И именно с торцевой части особенно интенсивно происходит влагообмен массива. Потому необходимо стабилизировать влажностной баланс древесины, препятствуя стремительному выходу влаги через торец, создать своего рода защитный и, в тоже время, герметичный барьер. Это позволит сделать влагообмен в брусе (бревне) более равномерным, а высыхание дерева более щадящим, соответственно внутренние напряжения и растрескивание древесины минимизируются.

Растрескивание древесины воспринимается как негативный фактор, который в основном рассматривается с точки зрения декоративного аспекта, но не стоит забывать и о более значительном аспекте, таком как энегроэффективность. Ведь в местах глубоких трещин толщина бруса (бревна) уменьшается вдвое. Возможны и более серьезные последствия: быстросохнущий брус (бревно) может «повести», выгнуть и т.д., что чревато не плотным соединением в перерубах и сквозняками при эксплуатации дома.

Именно поэтому влагоизоляция торцов бруса (бревна) является не дорогим, но чрезвычайно эффективным средством сохранения дома красивым и комфортным.

На "просторах интернета" можно встретить множество рекомендаций по выполнению влагозащитной обработки торцов. Но насколько они эффективны? - Развенчать мифы и акцентировать внимание на «псевдо» советах дачных и строительных форумов позволит наш подробный технологический анализ основных методов.

Наиболее популярные методы обработки торцов деревянного дома:

1. Машинное масло в два слоя.

2. Олифа (обработка проводится каждый год по причине испарения олифы).

3. Масляная краска.

4. Известь.

5. Клей ПВА+акриловый лак.

6. Профессиональный материал для торцевой защиты.

1. Обработка машинным маслом в 2 слоя. Масло отталкивает воду, тем самым защищает дерево от влаги. Кроме того, способ бюджетный, машинное масло стоит недорого, к тому же в интернете зачастую рекомендуют использовать «отработку»

Минусы метода:

Машинное масло хоть и отталкивает воду, но плёнки и сухого остатка не дает, поэтому оно «вымывается» довольно быстро.

Масло делает древесину «жирной», соответственно обработать её чем-то сверху будет весьма проблематично

Любой производитель ЛКМ в описании материала рекомендует перед покраской подготовить поверхность: «поверхность древесины должна быть очищена от пыли и масляно-жировых загрязнений»

2. Профилактическая ежегодная обработка олифой. Олифа при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

Минусы метода:

Олифа является дегидратированным полувысыхающим маслом, отверждающимся за счёт окисления кислорода воздуха. Дело в том, что отверждение олифы происходит в течение всего срока службы и её твёрдость растёт с течением времени. В какой-то момент твёрдость и хрупкость олифы становится такой, что любые движения древесины (а дерево продолжает «дышать») ведут к растрескиванию олифы и её эффективность падает на порядок

Олифа была изобретена несколько веков назад, с тех пор технологии заметно изменились. На сегодняшний день практически невозможно купить олифу «Оксоль», изготовленную по ГОСТ. Как правило, современная олифа производится на жирных кислотах талового масла, что сопряжено в дальнейшем с теми же проблемами, которые возникают при использовании машинного масла.

3. Масляная краска . Масляная краска при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

Минусы метода:

Масляная краска является следующим этапом развития олифы. Отличие от олифы в том, что вместо масел используется синтетический лак, механизм отверждения которого абсолютно идентичен олифе. Соответственно минусы те же, что и у олифы

Масляная краска с течением времени становится хрупкой и перекрыта (закрашена) может быть только составами на масляной основе.

4. Известь .

Минусы метода:

Данный способ труднее всего комментировать, так как известь впитывает влагу и как это может положительно повлиять на влагозащиту массива - не ясно. Изначально известь «потянет» влагу именно из бруса, так называемый процесс «гашения извести», но связывающая способность извести ограничена. После связывания влаги никакого влагозащитного эффекта не будет.

Известь будет проблематично покрасить ЛКМ

5. Клей ПВА + акриловый лак .

Минусы метода:

Этот способ не эффективен, так как ПВА не влагостоек и слой ПВА легко пропускает влагу. Единственным положительным моментом может служить склеивание торца и тем самым препятствование раскрытию трещин, но этот аргумент становится не состоятельным при резком влагообмене.

6. Использование специализированного материала для торцевой защиты ТЕКНОС .

Специализированные материалы для торцевой защиты обладают следующими основными характеристиками, которые делают их незаменимыми:

Образуют плотную, но при этом эластичную плёнку, которая в десятки раз снижает влагообмен

Быстро сохнут

Легко наносятся

Совместимы с большинством финишных ЛКМ

Материалы разработаны исключительно для защиты торцов, поэтому они обладают беспрецедентными влагозащитными свойствами, которые доказаны не слухами «из интернета», а официальными научно-исследовательскими отчётами, и при этом лишены минусов.

Финским концерном ТЕКНОС была разработана уникальная рецептура торцевого состава, которая на сегодняшний день не имеет аналогов на рынке ЛКМ по древесине. Производитель отдельно обращает внимание на целесообразность применения данного материала, поскольку опыт показывает, что проблема растрескивания является основной «головной болью» наравне с проблемой появления синевы и плесени на древесине. Плёнкообразующий состав Текнол JRM отличается особой атмосферостойкостью и эластичностью, а также отличными адгезионными свойствами. Использование данной краски возможно и на стадии строительства, защищая торец сырого бревна (бруса), вероятность растрескивания на время усадки и усушки сруба сокращается в десятки раз. Следует отметить особые свойства образующей пленки данного герметика, она паропроницаема, т.е. при нанесении Текнол JRM на торцы, кромки и срезы древесины, влага равномерно выходит по всей поверхности бревна. Краска не блокирует древесные поры, но предотвращает стремительный поток влаги в особо уязвлённых местах, каковыми и являются торцы. Работа торцевого состава Текнол JRM и динамика влагопоглощения изменяются обратно пропорционально. Необработанный торец на 7 день поглощает 44% влаги, при обработке же в один слой эта цифра сокращается до 31%, а при двухслойном нанесении положительный результат особо очевиден - 4%. Поэтому краску следует наносить именно в 2-3 слоя. Пленка должна быть хорошо ощутима, напоминать «прорезиненное покрытие», только в таком случае материал будет работать и выполнять в полной мере возложенный на него функционал. Расход краски экономичен - 1 литр на 2 - 3 кв.м торца. Рабочая температура, как для водного материала, оптимально комфортна, выше + 5ºС. Выбирая цветовую гамму при окраске дома, данный материал так же может быть заколерован как в лессирующий, так и в укрывной цвет. Еще одним преимуществом торцевой краски Текнол JRM является его хорошая совместимость со всеми акриловыми красками и лаками на водной основе. Несмотря на оптимально адаптированные свойства данного материала к окраске не только в заводских условиях, производитель рекомендует консультироваться с техническими специалистами. Подробную информацию о применении торцевого состава Текнол JRM, предварительной подготовке поверхности и дальнейшем выборе подходящей схемы окраски деревянного дома материалами ТЕКНОС можно получить у менеджеров нашей компании.

При строительстве деревянного дома нужно обязательно обратить внимание на такой этап, как защита торцов сруба. Эта часть брёвен является наиболее уязвимой, так как древесные волокна полностью открыты и для проникновения влаги и для быстрого её испарения. Если своевременно не позаботиться о защите, бревно может потрескаться, что негативно скажется на прочности и надёжности всего дома. Какими составами лучше воспользоваться, как и когда нужно проводить обязательную обработку?

Необходимость защиты

Покраска торцов сруба должна проводиться практически сразу после строительства сруба. Древесина сохнет в течение нескольких лет, но есть концы брёвен не будут дополнительно защищены, процесс окажется неравномерным: сначала испаряется влага именно на торцах, при этом на них появляются трещины. Бревно будет намного сильнее искривляться, так как оно будет в течение нескольких лет неравномерно терять влагу.

В этом несложно убедиться, если посмотреть на любое бревно которое в течение года пролежало на открытом воздухе. Необработанный торец быстро потеряет естественный древесный цвет, приобретя черную окраску, на нем могут дополнительно появиться пятна плесени. Материал быстро поражается грибком, именно на торцах ранее всего можно заметить чёрные точки и иные следы действий вредителей.

Чем обработать торцы сруба? Важно выбрать средство, которое не будет препятствовать естественному воздухообмену и равномерному высыханию древесины.

Классическая технология предполагает обработку известью – в российских деревнях этот способ используется уже сотни лет. Однако сегодня появились несколько новых средств, которые позволяют обеспечить торцовой части брёвен не менее надёжную защиту:

• «Сенеж Тор» - российское средство, способное проникать на несколько сантиметров вглубь древесины, обеспечивая надёжное покрытие, пропускающее воздух, но не дающее дереву терять влагу. Это препятствует загниванию и появлению трещин, древесина будет защищённой на длительный срок.

Средство является экологически безопасным. Оно не содержит никаких запрещённых компонентов. Цвет торцевой части брёвен он изменяет незначительно.

• «Неомид Тор Плюс» - эффективное средство, образующее тонкое водоотталкивающее покрытие на поверхности древесины. Оно позволяет защитить материал от гнилостных процессов и от растрескивания, предотвращает появление плесени и грибка. Внешне средство позволяет сохранить естественную текстуру дерева, поэтому оно не снижает декоративных качеств сруба.
• «Биотор» - ещё один ответ на вопрос, чем обработать торцы брёвен сруба. Состав не допускает появления усушечных трещин, проникновения влаги покрытие станет хорошей защитой от гниения и воздействия любых повреждающих факторов. Обработанный материал получит намного меньшее искривление при сушке.

Таким образом, своевременная обработка торцов сруба позволяет надёжно защитить их от растрескивания и других негативных последствий неравномерного высыхания. Российские средства не уступают импортным аналогам, поэтому нет необходимости тратить лишние средства на обработку.

Технология защиты торцов сруба с помощью специальных средств

Торцовка сруба – первая часть работы, которая проводится сразу же после его сборки. Она представляет собой выравнивание брёвен с помощью бензопилы или иного инструмента, после чего сруб приобретет аккуратный вид. Выпуски брёвен не должны быть слишком длинными, у торцов должна быть ровная и гладкая поверхность.

Торцовку проводить самостоятельно достаточно сложно, эта работа требует точности и аккуратности. Дальнейшая обработка торцов проводится в несколько этапов:

• Шлифовка торцов сруба – зачистка, позволяющая убрать все имеющиеся неровности, пятна плесени, если они успели появиться, и другие дефекты. Очистка торцов должна проводиться до того, пока не получится ровный слой чистой древесины, для обработки проще всего использовать ленточную шлифовальную машину, иногда используют болгарку с лепестковой насадкой.

Первоначальная обработка проводится машиной с крупным зерном P40-60, затем можно перейти к более тонкой работе. Полностью очищенная поверхность будет готова к нанесению защитных составов.

Важно, чтобы шлифовка проводилась только в сухую погоду, когда бревно просохло. Если работать с влажной древесиной, на ней будет появляться ворс, и работа окажется просто бесполезной. Краска для торцов сруба в хорошую погоду также будет ложиться намного лучше, потребуется значительно меньший расход.

• Импрегнирование – нанесение специального состава, призванного защитить древесину от высыхания, гниения и других разрушительных процессов. Для работы можно использовать широкую кисть, состав наносится обильно.

Ему нужно дать время для впитывания в древесину, после чего наносится второй слой. Важно обработать всю поверхность торца, уделив особое внимание краям.

• Нанесение специальных герметиков. Это дополнительная обработка, которая позволяет создать устойчивое к влаге покрытие. Чем красить торцы сруба?
• Необходимо приобрести специальный акриловый герметик, предназначенный именно для этого вида работ. Примерами можно назвать средства Kordin WV456, Zobel и другие.

Выбирая, чем покрыть торцы сруба, важно обратить внимание на экологичность средств и их состав. При обработке потребуется значительно больше защитного состава, чем для участка стены аналогичной площади. Торец бревна впитывает защитное вещество, словно губка, и обязательно нужно проводить обработку в несколько слоёв.

Таким образом, как защитить торцы сруба, и обязательно ли вообще это делать? Без дополнительной обработки торец бревна потеряет много влаги в первый же месяц после сборки сруба, после чего на нём будут появляться трещины и другие разрушения. Для защиты древесины сегодня предлагаются самые разнообразные средства, поэтому будет нетрудно выбрать подходящий состав.

Для продления срока службы сруба комплект ОЦБ или бруса для сборки обрабатывают составами, препятствующими биологическому повреждению. Но этого недостаточно для полноценной защиты, так как торцы бревен после возведения стеновых конструкций требуется обработать отдельно специальными средствами.

Потребность в защите торцов

Если обратить внимание на состояние бревна, которое год или два лежало на открытом воздухе, можно заметить, что его торцы посерели, покрылись сеткой трещин. Именно незащищенные торцы первым делом подвергаются атаке древоточцев, покрываются пятнами плесени, порастают мхом.

Это связано с тем, что данная часть бревна наиболее уязвима к внешним воздействиям – расположение древесных волокон способствует проникновению влаги и быстрому ее испарению, рыхлая по структуре древесина становится прибежищем насекомых и микроорганизмов.

Обработка торцов сруба также помогает от растрескивания венцов. На полноценное высыхание древесины требуется около двух лет, кроме того, дерево постоянно вбирает и отдает влагу, и если не покрыть торцевые срезы бревна специальным составом, испарение влаги будет происходить неравномерно, что приводит к появлению трещин и деформации венцов.

Чтобы бревно не растрескалось в ходе естественной усушки в первые годы после постройки сруба, стразу по окончании строительства торцевые срезы должны быть покрыты защитным составом, который не мешает:

• выходу влаги, содержащейся в древесине, по продольным волокнам через торцы;
• выходу влаги из внутренней части бревна наружу по поперечным древесным волокнам;
• испарению с поверхностных слоев.

При этом обработка торцов замедляет выход влаги по продольным волокнам. Это позволяет добиться более равномерного испарения, благодаря чему в ходе усушки бревна значительно реже растрескиваются. В результате сохраняется эстетичный облик постройки и ее теплозащитные свойства.

После завершения усадки сруба требуется покраска торцевых срезов декоративно-защитным составом, закупоривающим поры, чтобы в ходе эксплуатации стены вбирали и отдавали влагу равномерно.

Популярные средства

Выбирая, чем обработать торцы бревен сруба, стоит обратить внимание на спецсредства с антисептическими свойствами. Если есть желание сэкономить, можно прибегнуть к народным средствам. Традиционно для обработки торцов бревен сразу после монтажа сруба применялась известь, которая:

• обеззараживает древесину и предотвращает загнивание;
• обеспечивает защиту от воздействия ультрафиолета;
• доступна по цене.

После усадки бревенчатого сруба торцевые срезы следует покрыть составом, образующим пленку на поверхности. Это может быть олифа, краска, в состав которой входит воск или масло.

Сегодня многие зарубежные и отечественные производители предлагают спецсредства для обработки торцов. В число популярных на российском рынке вариантов входят:

• «Сенеж Тор». Проникает в древесину на глубину нескольких сантиметров, создает газопроницаемое покрытие, которое не пропускает влагу. Это предотвращает растрескивание и появление гнили, поражение насекомыми-вредителями. Состав экологически безопасен, не содержит вредных для здоровья компонентов. Средство для обработки практически не изменяет натуральный цвет древесины и обеспечивает надежную защиту на несколько лет.
• «Биотор». В результате окрашивания на поверхности древесины формируется влагонепроницаемая пленка. Это защищает бревна от деформации и появления трещин при усушке, предотвращает развитие грибка.
• «Неомид Тор Плюс». Позволяет создать водоотталкивающее покрытие, благодаря чему в брёвнах не заводится грибок, древесина не гниет и не повреждается вредителями. Обработка также предупреждает появление трещин и искривлений при усушке. Средство не влияет на естественный цвет и структуру дерева.

Технология обработки

Чтобы обеспечить хорошую защиту сруба из оцилиндрованного либо рубленого бревна, цельного бруса естественной влажности, необходимо соблюдать определенный порядок работ.

На первом этапе выполняют торцовку сруба сразу по завершению сборки. Торцовка – это выравнивание выступающих частей венцов (выпусков). Обычно используется бензопила или электрическая пила. Традиционно выпуски срезают так, чтобы поверхности торцов формировали вертикальную плоскость.

Чтобы качественно выполнить торцовку, необходим хороший инструмент и опыт работ с древесиной, так как процесс требует аккуратности и точности действий. Торцовка позволяет придать срубу эстетичный облик.

На втором этапе торцевые срезы шлифуются. Шлифовка необходима для подготовки поверхности под пропитку защитным составом. В процессе шлифовки удаляются неровности, если сруб был собран некоторое время назад – то и различные загрязнения, пятна плесени. Важно выполнить зачистку до слоя чистой, неповрежденной древесины.

Черновая обдирка выполняется шлифовальной машиной ленточного типа, зерно абразивной поверхности должно быть крупным (Р40-60). Затем шлифовку выполняют более мелким абразивом. Вместо шлифмашинки допускается использовать болгарку, оснащенную шлифовальной лепестковой насадкой.

Шлифовка выполняется только в сухую погоду, причем обрабатывать абразивом можно лишь просохшие бревна. При воздействии шлифмашинки на влажную поверхность на ней образуются мелкие задиры (ворс), то есть, невозможно выполнить работу качественно и добиться гладкости поверхности.

Третий этап – импрегнирование. Этим термином обозначается нанесение защитного состава для древесины на подготовленные торцы сруба. Независимо от выбора средства, призванного защитить дерево от гниения, повреждения вредителями и неравномерной усушки, наносится состав при помощи широкой малярной кисти.

Действовать следует по инструкции производителя спецсредства. Общие рекомендации таковы: состав наносят обильно, в два или три слоя с промежуточной сушкой в течение нескольких часов. Следует работать аккуратно, полностью покрывая средством каждый торец и особое внимание уделяя краешкам.

Работы рекомендуется проводить в сухую погоду. Прежде чем обработать торцы сруба, убедитесь, что древесина не сырая. В таком случае защитный состав лучше ляжет и качественнее впитается (если он с пропитывающими свойствами), при этом расход средства будет меньше.

Дополнительная обработка

Деревянный дом простоит дольше, если после усадки сруба дополнительно покрыть торцевые срезы специальным герметиком, обеспечивающим надежную защиту от влаги. Для данного вида работ используют специализированные средства, в число которых входят Zobel, Kordin WV456 и т.д. Покраска торцов добавит эстетичности внешнему облику бревенчатой постройки, если подобрать состав с подходящим цветом. При выборе средств для защиты древесины лучше отдать предпочтение экологически безопасным составам.

Те, кто построил деревянный дом недавно, активно обсуждают, чем обработать торцы бревен сруба, и нужно ли это делать вообще. Само по себе бревенчатое строение экологически чистое, уютное, эстетично выглядит – но дерево является довольно нежным и живым материалом, требующим для себя постоянного внимания и заботы. Прежде, чем построить бревенчатый дом или здание из бруса, будущий хозяин наверняка прислушивается к советам знатоков и прочитывает самые разные материалы, которые освещают данную ситуацию со всех сторон и по-разному.

Разобраться в этом ворохе сведений неспециалисту крайне затруднительно. Единственное, что новичок может твердо усвоить: какая-то обработка необходима, однако в каком объеме и какими составами – это уже не совсем понятно.

Чем обработать торцы бревен сруба , насколько и почему это необходимо, в какие сроки должны быть проведены работы, мы и расскажем в нашей статье.

Появиться в новом доме они могут только при недостаточной просушке. При распиливании дерева обнажаются внутренние, более рыхлые поры, которые более подвержены вредным воздействиям, поэтому и рекомендуется пропитывать этот пиломатериал антисептиками. Для полной обработки бревенчатого дома существует несколько правил:

• она проводится только после просушивания пиломатериала. То есть сруб из сырой древесины должен простоять минимум год
• нетронутым;
• если проведена наружная обработка, внутренняя категорически запрещена: стены должны иметь возможность для дыхания, хотя бы с
• одной стороны;
• потемневшая древесина снимается с бревен перед самой пропиткой, и ни днем раньше.

Торцы

• По древесным волокнам, расположенным вдоль бревна, влага движется к торцам быстрее, чем добирается до боковых сторон по размещенным поперечно таким же волокнам.
• Неравномерное испарение вызывает напряжения внутри бревна. Закономерный итог – появление глубоких трещин в наиболее напряженных местах, то есть на торцах.
• Из-за повышенной сырости в местах спила довольно быстро появляется грибок, а древесина начинает размягчаться, что вскоре приводит к загниванию торцов.
• Обработка спилов снижает скорость испарения и делает ее одинаковой на всем протяжении бревна. Усушка становится равномерной, и растрескивание не происходит. Поэтому торцы пропитываются защитой сразу же, как сбор сруба завершен.

«Сенеж Тор» , очень удачное предложение от российского производителя. Проникает вглубь древесины на несколько сантиметров, беспрепятственно пропускает воду, но снижает интенсивность испарения из древесины воды. Благодаря этому трещины на торцах не появляются. Безопасно с экологической точки зрения, поскольку не содержит никаких вредных компонентов. Немного изменяет цвет древесины. Средство не представляет опасности со стороны пожаров и взрывов, так как не воспламеняется. К тому же – устойчиво к холодам.

«Неомид Тор Плюс» , тоже российского производства. Защищает торец и от гниения, и от растрескивания вследствие усушки. Принцип действия – образование на поверхности тонкой эластичной пленки с водоотталкивающими, но пропускающими пар свойствами. Текстура дерева остается естественной, так что внешний вид сруба остается первоначальным.

«Биотор» обладает теми же качествами, что и оба упомянутых выше: предотвращение загнивания, предупреждение образования трещин от усушки, снижение искривления древесины в процессе высыхания.

Любое из предложенных средств надежно защитит торцы бревен вашего сруба от проблем, обусловленных особенностями пиломатериала.

Выравнивание длины бревен . При укладывании стен отдельные элементы имеют разную размерность, которая не регулируется при возведении сруба. Когда он уже сложен, бензопилой бревна укорачиваются так, чтобы они выступали за стены на одинаковое расстояние.

Шлифовка торцов призвана сровнять все выступы и изъяны с одновременным удалением потемневших и заплесневелых участков. Используется или ленточная шлифмашина, или болгарка с насадкой-лепестком. Первый проход делается грубым зерном (рекомендуется P40-60 ), чистовая щлифовка – мелким. Эта стадия работ должна вестись в сухую погоду; если дерево будет мокрым, неизбежны задиры и образование ворса, так что вы просто зря потратите время.

Нанесение защитных составов на торцы носит название импрегнирование. Технически оно ничем не отличается от обычной покраски, разве что не требуется выведения тонкого и ровного слоя. Защита наносится щедро и обильно. После просыхания первого слоя нужно наложить второй, он усилит антисептическое противостояние древесины и закроет пропущенные (возможно) места.

Помимо противогрибковой защиты, есть еще один состав, чем обработать торцы бревен сруба стоит в обязательном порядке. Это герметик, который будет препятствовать набиранию древесиной атмосферной и осадочной влаги. Он должен быть предназначен конкретно для таких работ, чтобы не перекрыл дыхание пиломатериала полностью. К примеру, можно обратить внимание на Zobel или Kordin WV456 . Этими составами торцы прокрашиваются после того, как впитаются предыдущие средства. Они выполнят функции старинной глиняной нашлепки, причем гораздо лучше и более безболезненно для бревен.