Стены и фасады

Как построить дом из камыша своими руками. Дом из камыша

Последнее время большую популярность приобретают экодома, т.е. жилые строения, при устройстве которых применяются только натуральные, экологически чистые природные материалы. Одним из таких вариантов строительства стало возведение дома из камышовых плит.

Этот доступный материал заготавливается на берегах водоемов, что под силу любому, а технология сооружения не требует наличия особых знаний. Итак, строим дом своими руками из такого простого и непривычного камыша. Рассмотрим особенности конструкции и возведения этого надежного, комфортного и долговечного дома.

Особенности экодома

Дом из камыша

Строить дом из камыша своими руками да еще и с мансардой можно не только достаточно прочно, но и выгодно. Особенности подобной технологии строительства позволяют реализовать самые смелые планы по сооружению надежного, крепкого и долговечного дома.

Особенностями строительства экодома с применением такого непривычного материала, как камыш, являются следующие:

Природные характеристики камыша позволяют построить «дышащий» дом. Внутри никогда не будет душно, воздух всегда будет отличаться свежестью. Кроме того, стены подобного дома прекрасно сохраняют тепло либо прохладу, когда это необходимо. Построим дом сами с мансардой? Да, это вполне осуществимо для данной технологии;
Для строительства жилой постройки надо выбирать полностью открытое и солнечное место, которое может хорошо продуваться ветром. Это необходимо, так как затенение затруднит циркуляцию воздуха вокруг строения, а это будет способствовать постепенному накоплению излишков влаги, которые отрицательно скажутся на строительном материале – камыше;
Проекты дома из камыша должны предусматривать наклон ската крыши не меньше тридцати пяти градусов. Это позволит избежать появления застойных зон, которые способны очень сильно сократить долговечность строения;
Для того чтобы экологические свойства камышового дома сохранялись дольше, необходимо обеспечивать толщину кровли и стен не меньше, чем 35-40см. При этом удельный вес крыши будет примерно 40-50кг на один метр квадратный в сухом состоянии. Это следует учесть при проектировании всего строения, поперечные стропила и кровельный брус надо подбирать таким образом, чтобы он выдержал вес кровли. Фундамент также устраивается, исходя из общего веса дома;
При эксплуатации камышовые дома способны изменить свой цвет, они сильно темнеют. Поэтому при строительстве надо запасать камыш для плит, которые произрастали в одном месте. Это необходимо, чтобы дом со временем не стал похожим на разноцветное лоскутное одеяло;
Особенностью домов из камыша является то, что в них всегда поразительно тихо, уютно, спокойно. За стенами этого дома не слышны шум непогоды либо окружения. А дополнительную изысканность придаст оригинальность проектов, эстетичность, множество вариантов отделки.

Конструкция дома из камыша

Делаем кровлю из камыша

Перед строительством дома необходимо заготовить основной материал – камыш. Его можно собрать на берегах большинства водоемов с соленой либо пресной водой. При этом следует брать камыш, имеющий возраст до одного года, так как он еще не успел впитать в себя вредные вещества и примеси.

В строительстве применяют только пять видов, при этом камыш должен быть коричнево-золотистого цвета, а поверхность — твердая и глянцевая, внутри – свободная полость.

Для нарезки камыша применяют специальную технику, хотя это можно делать и вручную. Далее сплетаются особые камышовые маты, которые будут укладываться между деревянными стойками каркаса. Маты имеют длину в 220-250см, ширину в 90-10см и толщину в 12-30см. Размеры эти диктуют проекты дома.

Сами стебли очищают от листьев и нарезают по необходимой длине. Потом располагают параллельными рядами, которые соединяются проволочными скобами либо тонкой проволокой. Кроме плит применяют и фашины, т.е. туго перевязанные при помощи проволоки пучки, имеющие цилиндрическую форму и диаметр до 15-30см.

Сами плиты могут изготавливаться с применением железобетонной арматуры либо гипса, что улучшает их характеристики и позволяет экономить на дереве для возведения каркаса.

Строительство начинают с возведения ленточного фундамента. Далее изготовляется деревянный каркас. Дерево необходимо обработать антисептиками и специальными антипиренами. Шаг между стойками обычно делается около одного метра. Плиты перед укладкой необходимо обработать антипиренами, дополнительно можно использовать трехпроцентный раствор фтористого натрия и десятипроцентный медного купороса.

После этого камышовые маты укладывают между стойками, после чего их тщательно оштукатуривают. Для этого применяют глино-соломенный раствор, глино-известковый либо саман. Нижняя часть обрабатывается цементом. Все это можно сделать самому.

Делаем правильно кровлю

Одним из главных факторов при решении «построим дом сами с мансардой» из камыша, является правильное устройство кровли. Камыш при этом служит идеальным материалом. Он имеет особую трубчатую структуру, поэтому вся кладка из плит отлично проветривается и в состоянии выдержать даже очень резкие перепады температуры.

Стебли камыша при замерзании расширяются и сужаются при оттаивании, влага не проникнет внутрь помещений. Уже сам материал обеспечивает отличную и эффективную защиту дома.

Попадая на покрытие кровли, влага свободно стекает вниз по полым стеблям, при этом материал не набухает, не отсыревает. Сама поверхность кровли из камыша шероховатая, что позволяет задержать снег и обеспечить дополнительную теплоизоляцию в зимний период.

Кроме того, кровли из камышовых плит обладают очень долгим сроком службы – до 50-80лет.

Преимущества и недостатки камышового дома

Возведение стен камышового дома

Для любого, кто хочет устроить большой, надежный, долговечный, но относительно недорогой коттедж, заявление «построим дом сами с мансардой из камышовых плит» может на первый взгляд показаться нереальным. Однако такие экодома вполне доступны, их можно быстро поставить самостоятельно. Строить дом своими руками — одно удовольствие, тем более он такой экологичный. Можно сконструировать постройку с мансардой и без нее.

Такие дома обладают целым рядом неоспоримых преимуществ, которые выделяют камышовые дома среди подобных:

Экологичность. Дома из камышовых плит оказывают благотворное воздействие на людей, так как применяемые для работ камыши достигают возраста только в один год и не содержат еще вредных накопленных примесей. Кроме того, при вырубке камыша очищается поверхность прудов, убираются следы заболоченности, а вода становится прозрачной и чистой;
Практичность и экономичность. Материалы для строительства доступны любому, их заготовка возможна на любом водоеме, имеющем заросли камыша;
Долговечность. Дома из камыша очень долговечны и не поддаются гниению. Особенность материала и техники строительства позволяет стенам эффективно сопротивляться сильным ветровым и снеговым нагрузкам. Даже при сильном урагане кровли из камыша остаются на месте и не нуждаются в последующем ремонте;
Водонепроницаемость. Одним из плюсов подобных строений является высокая сопротивляемость отрицательному влиянию излишков влаги, дома из камышовых плит отличаются высокой шумоизоляцией, низкой теплопроводностью. К примеру, по сравнению с деревом такие дома имеют в четыре раза ниже теплопроводность даже при сильных заморозках, а в сравнении с кирпичными стенами – в семь раз;
Малые сроки строительства. Даже сложные проекты строительства домов требуют всего несколько недель для полного окончания всех работ;
Простота ремонта. Конструкция позволяет очень быстро и легко при необходимости реставрировать часть дома, заменить отдельные элементы кровли. Кроме того, для строения не требуется занимающего много времени тщательного ухода. Нет необходимости в камышовых экодомах устраивать сложные системы принудительной вентиляции.

При всех очевидных плюсах, имеются и некоторые минусы, которые надо учитывать при выборе технологии для строительства дома.

Камыш применялся в качестве кровельного покрытия испокон веков. Мало того, во многих странах он был чуть ли не единственным вариантом создания крыш вплоть до того, времени, как человек изобрел и стал применять для этой цели керамическую черепицу, кровельное железо, рубероид, шифер, а затем и более инновационные материалы. В связи с их появлением, камыш практически повсеместно не то, что отошёл «на задний план», а вообще перестал заготавливаться в качестве строительного материала. И сегодня многие даже не подозревают, что он является отличным покрытием для частного дома, обладает многочисленными преимуществами перед современными кровельными материалами.

Но в последнее время интерес к этому виду кровли возродился, и такое покрытие вновь стало набирать популярность. Но надо сразу сказать, что крыша из камыша своими руками – это не столь простая задача, как может показаться изначально. Прежде чем приступать к реализации такого проекта, необходимо тщательно изучить отработанную технологию ее возведения, так как она очень существенно отличается от работ с любыми другими кровельными материалами .

Несколько слов о достоинствах и недостатках камышовых кровель

Основная причина отказа от камышовой кровли заключалась, скорее всего, в трудоемкости заготовки сырья, его подготовки и монтаже на стропильную систему. Понятно, что гораздо проще бросить на скаты крыши или шифер. Но многие не думают о том, что летом придется мучиться от жары, а зимой – переплачивать за отопление. Так, пытаясь сэкономить на кровельном материале, можно «обеспечить» себя дискомфортом на долгие годы проживания в доме.

Выходом становятся искусственно изготовленные , которые монтируют под кровлю или на чердачное перекрытие. Они действительно защищают помещения от перегрева и сохраняют в них тепло в зимний период. Однако, в течение всего срока своей эксплуатации такая термоизоляция будет выделять вредные для здоровья обитателей дома испарения.

И вот в последние годы, когда информация о том, что большинство современных строительных продуктов негативно влияют на организм человека, стала общедоступной, многие собственники частного жилья целенаправленно возвращаются к экологически чистым материалам, к числу которых относится и камыш.

Приходится согласиться с тем, что первые шаги по возвращению камышовых покрытий в обиход сделали владельцы загородных ресторанов и гостиниц, с целью привлечения клиентов. Они начали возводить здания в определенных стилях, в которые идеально вписываются крыши и стены из камыша.

Вдохновившись этим примером, многие собственники домов, желающие сделать свое жилье не только экологически чистым, но и придать ему эксклюзивный внешний вид, начали использовать для кровли этот уникальный материал. Поэтому, а также благодаря многочисленным положительным характеристикам камыша, спрос на этот кровельный материал начал устойчиво расти.

Камыш обладает широким диапазоном уникальных качеств , к которым относится следующее:

Самым важным преимуществом камышового покрытия можно назвать его теплоизолирующие способности. Так, даже при очень низких зимних температурах, оно не дает уходить теплу через крышу. Летом же толстый слой камыша защищает помещения от перегрева, сохраняя в доме прохладу. Благодаря этому не придется прибегать к дополнительным теплоизоляционным работам.
Камыш произрастает во влажной среде, и потому совершенно невосприимчив к воздействию воды. Он не станет подгнивать, преть, и. что очень важно, в нем крайне неохотно селятся плесень, грибок или мох.
Отмечается высокая устойчивость материала к негативным внешним воздействиям – ультрафиолетовым лучам, перепадам температур, атмосферным осадкам,
Укладка камышовой кровли сопровождается созданием естественной вентиляции для чердачных помещений и подкровельного пространства. Это свойство покрытия позволяет во многих случаях отказаться от дополнительной паро — и гидроизоляции конструкции.

Слои камыша, за счет его полой трубчатой структуры, являются отличным звукоизоляционным материалом. Такая крыша поглощает шумы, никогда не будет резонировать. Кстати, это качество, наряду с термоизоляционными свойствами, подвигает владельцев домов использовать камышовые маты и для обшивки стен.
Камышовое покрытие, в отличие от металлического, не является накопителем статического электричества, поэтому исключается риск попадания в него грозовых разрядов – молний.
Длительный срок службы. Такие покрытия не требуют капитального ремонта в течение 55÷60 лет, их не нужно очищать и красить. При возникновении необходимости проведения небольшого ремонта, операции могут заключаться в установке заплаток, то есть на поврежденных механическим образом местах закрепляются пучки нового материала. Вновь установленный сноп сначала может несколько отличаться от всего покрытия по оттенку, но в течение года, под влиянием внешних факторов, цвет сравняется.

Нужно отметить, что со временем цвет камышовых скатов не только не тускнеет, а наоборот, становится более глубоким и благородным. Это помогает такой кровле отлично вписаться в гармонию окружающей природной среды.

Предоставляются широкие возможности создавать сложные архитектурные конструкции крыши, благодаря гибкости стеблей растения.

К негативным моментам камышового покрытия относят:

Горючесть материала. Именно по этой причине многие сомневаются, и оттого не решаются остановить свой выбор на камыше для покрытия крыши. Однако, нужно отметить, что очень много строительных материалов обладают той или иной степенью горючести, и в первую очередь к ним нужно отнести дерево, из которого выстраивается большинство . Кроме того, если камышовое покрытие сделано с соблюдением всех требований противопожарной безопасности, то возгорание от попавших на кровлю искр становится крайне маловероятным.

К противопожарным мерам относится обработка настеленного покрытия огнезащитными пропитками. Правда, приходится согласиться, что данное средство со временем вымывается, и пропитку периодически нужно обновлять. Но, кстати, во многих европейских странах камышовые крыши и вообще не покрываются антипиренами – с целью сохранения 100-процентной экологической чистоты покрытия.

Естественным «врагом» камышовых кровель могут становиться птицы, которые либо пытаются организовать гнезда в столь удобном и теплом покрытии, либо растащить материал для строительства гнездовий в других местах. С этим, правда, можно успешно бороться, если укладывать материал очень плотно, и не допускать того, чтобы отдельные тростины выступали за общий слой покрытия.

Цены на металлосайдинг

металлосайдинг

Высокая стоимость и трудоемкость монтажных работ. Раньше, когда камыш применялся повсеместно для покрытия крыш домов, он, вероятно, стоил копейки, а кровлю мог обустроить каждый владелец жилья самостоятельно, так как это умение передавалось от отца сыну. Сегодня же как сам материал, так и работы по его укладке стоят весьма недешево. В зависимости от качества и разновидности сырья, средняя цена на материал варьируется от четырёхсот до полутора тысяч рублей за квадратный метр. А при сложной укладке цены вообще становятся «космическими».

Как выбрать и заготовить камыш самостоятельно?

Наверное, прежде чем переходить к рассмотрению строения камышовых крыш, следует поближе познакомиться с материалом. В частности – разобраться, что он собой представляет, когда и как производится его заготовка, какие приемы используются для увязки срезанных растений.

Итак, камыш является однолетним растением и произрастает в прибрежно-водных зонах практически во всех регионах России. Его стебли могут иметь в сечении круглую, квадратную или треугольную форму, по высоте они достигают 2,5 ÷ 3 метров. Только в наших широтах насчитывается более пятидесяти видов камыша, и большинство из них могут быть использованы для покрытия и утепления крыши или отделки стен.

В строительстве используются обрезанные стебли растений, толщина которых составляет 5÷8 мм, а высота от 1500 до 2500 мм. Стебли имеют высокую прочность и гибкость, поэтому с ними удобно работать, собирая их в снопы и укладывая на крышу.

Заготавливать камыш для строительных работ рекомендовано в зимний период, когда водоемы покрыты льдом. Для срезания растений используется ручная или мотокоса , серп или тарпан, иногда даже обычная, острозаточенная совковая лопата, которая удобна для работы, если камыш срезается с поверхности льда.

Заготовка камыша только на первый взгляд кажется простой, но на самом деле это весьма нелегкий труд, так как не стоит забывать о том, что сырья для покрытия крыши потребуется очень много. Поэтому, решив провести эту работу самостоятельно, нужно настроиться на длительный и трудоемкий процесс.

Срезанный камыш складывается в тюки (снопы), обычно со стандартным охватом по окружности в 600 мм. Эти снопы связываются в нижней части в двух местах на высоте от места среза примерно на 100 и 500 мм. Увязка проводится бечевкой , гибкой проволокой или же самими камышовыми стеблями.

Верхняя сторона снопа, где расположены соцветья растения (метелка ), срезаются сразу же после сбора камыша или же после его просушки. Для удобства выполнения работ используются деревянные складные козлы. Обрезка соцветий на месте сбора производится в том случае, если нет желания тащить лишний мусор на территорию своего участка.

Цены на гибкую черепицу

гибкая черепица

Стоит заметить, что в некоторых случаях метелки и вообще не срезаются, так как существуют технологии укладки камышового покрытия вместе с ними.

Собранный в тюки камыш собирается в скирду или устанавливается вдоль стен строений и оставляется для просушки. Оптимальная влажность стеблей растения для работы – примерно 18%.

Некоторые мастера предпочитают вязание камыша в тюки вообще отложить до весны. Так, в зимний период его нарезают и аккуратно складывают соцветьями в одну сторону, а его очистка, обрезка и распределение на снопы осуществляется уже с приходом теплых дней.

Ранее вязание снопов производилось самими стеблями камыша, из которых перекручивался жгут. Его в разных областях страны называли по-разному - вязкой, свяслом или перевязью. Чтобы стебли были более пластичными, их, на какое-то время замачивали в воде.

1а, 1б, 1в и 1г – последовательность скручивания жгута (свясла);

2а, 2б и 2в – связывание обычного снопа;

3а, 3б и 3в – порядок изготовления двойного снопа.

Приёмы изготовления свясла и вязания снопов показаны на иллюстрации выше, но есть, по всей видимости, необходимость внести некоторые пояснения

Нужно взять горсть камыша, то есть столько, сколько поместится в ладонь.
Затем горсть нужно разделить пополам и сложить эти два пучка вместе так, чтобы метелки камыша были развернуты одна к другой.
Далее, приступают к скручиванию жгута.
Готовым жгутом обхватывают приготовленный сноп камыша. Затем концы свясла скручиваются вместе по часовой стрелке, потом сгибаются пополам и подсовываются под жгут, которым обхвачен сноп. Такой узел удобен тем, что снопы, уложенные на кровле, не развяжутся, а если их нужно использовать россыпью, то их можно быстро распустить, потянув за скрученный конец жгута.
Для того чтобы края кровли получались полными и красивыми, для них часто вяжутся так называемые двойные снопы. Чтобы его изготовить, сначала вяжется одинарный сноп, но его не стягивают свяслом очень туго. Затем готовый тюк укладывают на землю и прижимают коленом - он от такой нагрузки становится плоским. Далее, камыш разделяют на две примерно одинаковые части, после чего одну из них поворачивают на 180 градусов, так, чтобы метелки оказались в разных направлениях. Потом делается еще один поворот на 180 градусов, при котором метелки оказываются снова рядом. Так получается два снопа, соединенных между собой одним жгутом.

Нужно отметить, что сегодня уже редко кто использует для вязания снопов камышовые свясла, так как для этого требуется определённая сноровка. Для такой цели вполне подходят другие материалы, более простые в применении и сокращающие срок заготовительных работ – это проволока или прочные бечевки , которые не нужно скручивать.

Цены на шифер

Заниматься созданием камышовой кровли начинают только после того, как для покрытия будет подготовлено необходимо количество снопов. Здесь можно исходить из устоявшейся и доказанной практикой нормы, что на каждый квадратный метр площади крыши расходуется не менее восьми стандартных снопов (с охватом по окружности примерно 600 мм, длиной от 1500 до 2000 мм – их еще часто именуют «евроснопами»). Наверное, нелишним будет и заложить определённый запас, примерно в 20% – на выбраковку, обрезку и огрехи в работе. Итого, лучше всего исходить из соотношения: 1 м² кровли → 10 стандартных снопов.

Перед заброской снопов на крышу их следует обязательно подчистить и подровнять с нижней стороны.

Применяемые способы укладки камыша на стропильную систему

Существует несколько распространенных способов укладки подготовленного камыша на стропильную систему. В специализированной литературе их обычно описано четыре типа , однако, существуют еще некоторые нюансы в технологии работы с этим материалом.

Разновидности по приемам укладки

Итак, выделяют четыре основных способа монтажа – это «под щетку », «парками», «в натруску» и панелями (матами).

« Под щетку » – этот способ можно назвать самым популярным, так как он до сих пор чаще всего используется для покрытия кровли. Он отличается тем, что камышовые снопы укладываются на скаты крыши рядами корнем вниз, а затем подрубаются, «расчесываются » и уплотняются специальным инструментом - гребенкой (щеткой ) и лопаткой.

При соблюдении технологии укладки и выравнивания, кровля, покрытая камышом «под щетку », смотрится монолитно и напоминает бархатное покрытие.

Хорошо спрессованные снопы практически не имеют воздушных прослоек между стеблями растений – это делает покрытие более стойким к возгоранию. Однако, после укладки и «расчесывания» камыша, его все-таки рекомендовано дополнительно пропитать одним из составов, повышающих огне — и биостойкость материала.

«Парками». Используя этот способ монтажа, следует укладывать корнем вниз только первый ряд камыша, проходящий вдоль карниза, а остальные тюки монтируются корнем вверх.

« В натруску» – этот вариант проще двух предыдущих, но выглядит покрытие, выполненное подобным способом, не совсем эстетично, поэтому его нельзя назвать популярным. Технология его достаточно проста, камыш набрасывается на скаты крыши хаотично, а для того чтобы кровельный материал не снесло ветром, его фиксируют сверху жердями, брусом, рейками и т.п . Впрочем, возможно, в этом есть какой-то особый «шарм», и хозяин дома выберет именно такое, слегка «взлохмаченное» оформление своего жилища.

Панели или маты изготавливаются из заранее просушенных и обрезанных снопов. В этом случае тюки могут иметь разный диаметр, в зависимости от того, какой толщины планируется сделать панель. Для этого тюки прошиваются между собой проволокой.

Для разных строений используются маты разной толщины. Например, для создания полноценных кровель жилых домов изготавливают камышовые щиты толщиной в 300÷350 мм, а для крыш беседок – достаточно 150÷200 мм.

Маты из снопов сделать самостоятельно - достаточно просто. Для этого потребуется сбитая из досок рама, труба-перекладина (турник) или даже надежная ветка дерева, растущая практически горизонтально. Кроме того, необходима прочная веревка или проволока, которая должна иметь длину равную двум значениям высоты от земли до перекладины. Каждый из отрезков веревки складывается пополам, и в этом месте завязывается крепкий узел. Один конец веревки привязывается к верхней перекладине, а второй остается на земле. Чтобы было работать более удобно, на свободные концы закрепляются небольшие заточенные куски реек или специальные приспособления – челноки.

Таких веревок потребуется 4÷5 штук, в зависимости от размера будущего мата. Крайние должны располагаться в 80÷100 мм от границ будущего мата, остальные распределяются с равными интервалами.

Затем, берется подготовленный сноп, укладывается на нижние узлы. Чтобы закрепить первый тюк потребуется помощник, который поддержит его второй конец, пока будет закрепляться первый. Далее, свободным концом с челноком обматывается вертикальная веревка , привязанная к перекладине, как показано на рисунке, представленном выше. Таким же образом происходит закрепления всех последующих тюков.

Камыш, увязанный в подобные панели, укладывать гораздо проще. Единственное, что усложнит работу – это его подъем материала на высоту, учитывая то, что масса таких матов – совсем немаленькая, особенно если они обладают большой толщиной.

Разновидности по «школам» укладки

Указанные выше техники укладки – это еще не окончательное деление. Различают еще и, если можно так выразиться, «школы» укладки камыша на крышу. Чаще всего упоминаются «старорусский», «польский», «голландский» и «датский» способы. Они все, безусловно, несколько схожи между собой, но имеют некоторые нюансы-различия.

Отдельно нужно выделить так называемый «старорусский» способ укладки камышовых снопов. В нем на стропильные ноги конструкции закрепляются слеги - горизонтально уложенные тонкие бревна или толстые ветки. На них укладывают и прижимают жердями (притугами) камыш, скомпонованный в снопы. Притуги ранее привязывали к слегам ивовыми прутьями, но сегодня вместо них обычно используется прочная, гибкая проволока. Камыш в тюках укладывался ступенями, а затем подбивался гребенками .
« Польская» технология предполагает обустройства покрытия с более рыхлой структурой, то есть камыш, уложенный на скаты, не сильно уплотняется. При этом в данной «школе» изготовления кровли конек изготавливается из того же камыша.
У голландского способа существуют определенные стандарты длины тюков, которые должны составлять от 1100 до 1800 мм, а толщина стеблей не более 2÷6 мм. Камыш укладывается плотно, а затем подбивается гребенкой .
Датский вариант также имеет стандарты длины и толщины материала. Длина стеблей в них составляет не более 1000 мм, а их диаметр 4÷5 мм.

Нужно отметить, что наиболее аккуратной и элегантной крыша выглядит тогда, когда для покрытия скатов используется тонкий камыш. Кроме того, он более плотно укладывается на кровле, чем достигается высокая защита дома от утечки тепла, просачивания влаги и проникновения внутрь шума.

Из приведенного описания разных способов монтажа камыша на крышу можно прийти к выводу, что принципиальная разница по большей мере заключается только в длине снопов и толщине стеблей материала. В соответствии с этим, варьируется и шаг обрешетки стропильной системы.

Еще одно отличие в конструкции крыш, обустраиваемых по разным технологиям - это оформление конька различными материалами и способами.

Различия камышовый крыш по основе (обрешетке стропильной системы)

Подразделяются камышовые крыши и по своей основе. Так, они бывают открытыми и закрытыми.

В открытой конструкции камышовой кровли укладка снопов производится непосредственно на бруски или жерди обрешетки стропильной системы крыши. Процесс монтажа – достаточно сложен, поэтому требует определенной сноровки, которую имеют профессиональные кровельщики, работающие с этим материалом постоянно.

Стропила в данной конструкции закрепляются так же, как и для листового кровельного материала, на расстоянии одно от другого обычно в 600 мм. Рейки обрешетки устанавливают горизонтально, с шагом в 280 мм, кроме двух, фиксируемых выше карниза и одной, проходящей вдоль конькового бруса. Их располагают на расстоянии в 150 мм от краев ската снизу и сверху соответственно.

На двух нижних элементах обрешетки закрепляется оцинкованная крепежная проволока толщиной в 5 мм, а на всех остальных горизонтальных рейках – толщиной в 1 мм. С помощью нее снопы будут притянуты к обрешетке . Как можно видеть по представленной схеме, в данной конструкции не используется паро — и гидроизоляция, так как в них нет особой необходимости.

Чтобы работать было комфортнее, после укладки снопов первого ряда их временно фиксируют на месте зажимами-прищепками или металлическими крюками.

Эти крепежные элементы извлекаются по мере того, как ряд будет закреплен к основе проволокой. Затем их переставляются на следующий укладываемый слой камыша, и они остаются на месте также до его окончательного закрепления. Таким образом, в среднем, для работы потребуется 25÷30 штук таких крюков или зажимов.

На одном или же всех штырях с крюками, делают метку равную необходимой толщине настила – обычно она составляет 300÷350 мм. Метка позволяет контролировать равномерность толщины укладки камыша.

Вместо металлических крюков, для фиксации тюков применяют и Т-образные деревянные прижимные приспособления, которые пронизывают кровельный слой и удерживают его в одном положении. В основном такое крепление используется в голландской технологии обустройства камышовой кровли.

Закрытый вариант камышовой крыши требует больше разных материалов для обустройства, но укладывать камышовые снопы станет гораздо проще, так как они монтируются на сплошную основу. В качестве сплошной обрешетки на стропила и горизонтальные перекладины настилается фанера толщиной в 10÷12 мм. Затем фанера покрывается пароизоляционным материалом, сверху которого горизонтально фиксируется крепежная и притяжная проволока на таком же расстоянии друг от друга, как и в открытой конструкции. Проволока прикручивается к основе саморезами.

Работы по обустройству закрытого варианта крыши, несмотря на большое количество слоев , проходят гораздо быстрее, поэтому эта конструкция более популярна, чем открытая.

Некоторые мастера в качестве основы могут использовать и старое шиферное или иное покрытие, на которое закрепляют деревянную обрешетку . Таким образом, старая кровля служит надежной гидроизоляцией, а камыш отличным тепло— и шумоизолятором для крыши дома, одновременно придавая облику здания необходимую декоративность.

Некоторые важные особенности камышовой крыши

При обустройстве крыши, покрываемой камышом, необходимо учитывать некоторые нюансы, которые напрямую повлияют на длительность ее эксплуатации. Поэтому их вполне можно назвать, скорее, даже требованиями, обязательными для исполнения.

Конструкция камышовой крыши может быть разной, но ее скаты должны быть обязательно расположены под углом не меньше, чем 30÷35 градусов. При этом нужно знать, чем меньше уклон скатов, тем больше риск появления застойных зон на их поверхности, что значительно снижает долговечность покрытия.

Учитывая большой вес покрытия, который при его толщине в 300 мм может доходить до 35÷40 кг/м², необходимо предусмотреть под него надежную основу. Конструкции обрешеток были представлены на схемах выше.
После настила камыша на стропильную систему, везде, где он выступает за пределы нижних элементов конструкции, его необходимо постараться сжать на 45÷60 мм. Сжатие стеблей производится в сторону наружной поверхности, то есть снизу, и с таким расчетом , чтобы между ними практически не оставалось зазоров.

Камыш может выступать за прижимную планку или край крюков, примерно на 150÷200 мм, и должен быть плотно прижат к основе. Причем , нижние слои стеблей должны выступать только на 100÷150 мм, а верхние на вышеуказанную длину.
Для обеспечения прижима применяется оцинкованная стальная проволока толщиной в 5 или 4,6 мм. Первую прижимную проволоку располагают на расстоянии 200 мм от нижнего края крюков, а вторую – отступив 120 мм от первой.

Каждый следующий ряд тюков камыша укладывается с отступом от края нижнего, предыдущего, на 280÷300 мм.
На краях слег обрешетки снопы камыша нужно обязательно дополнительно прошивать нержавеющей проволокой толщиной в 1 мм, которую необходимо размещать через каждые 200 мм.
Если расстояние от конька скатов крыши до карниза (стрехи) составляет не больше 7000 мм, а угол ее уклона 40 и более градусов, и для покрытия применяется камыш длиной в 1500 мм, то толщина покрытия вдоль конька должна быть не меньше 220 мм, а по карнизной линии не менее 250 мм.

Если же скат имеет длину (от конька до карниза) более 7000 мм, а наклон ската меньше 40 градусов, то толщина покрытия должна быть по коньковой линии не менее 250 мм, а по карнизу 300 мм.

Конек в камышовой крыше может быть изготовлен из разных материалов. Его вяжут из стеблей того же камыша, укладывают по карнизной линии черепицу или готовые коньковые элементы для металлочерепицы и т.д . Однако, опытные кровельщики советуют перед тем, как закреплять кровельный материал, укрепить конек армирующей сеткой, которую опускают на скат на 200÷250 мм.

Другой вариант формирования конька - это укладка тюков строевого камыша вдоль него и закрепление их к обрешетке , а затем покрытие их увязанной из стеблей «шапкой».

Нельзя не сказать и том, как правильно производить прошивку камыша, так как для этой операции на данный момент используется несколько способов.

Ранее применялась сквозная прошивка камышового покрытия проволокой, но это длительная и не оправданная качеством работа, поэтому этот способ сегодня практически не применяется.

Цены на керамическую черепицу

керамическая черепица

Чаще всего закрепление камыша на скатах осуществляется саморезами, к которым закрепляется проволока. Саморезы вкручиваются в элементы обрешетки . Обычно для такого типа фиксации достаточно саморезов длиной 35 мм, а проволоки – диаметром 0,8÷1,0 мм.

Можно произвести фиксацию материала и гвоздями, но в этом случае, бруски обрешетки придется делать более мощными, иначе гвозди могут их расколоть. На гвозди, так же, как и на саморезы закрепляется проволока, которая прижмет покрытие к основе.

Прошивка камыша с помощью притуг и виц по старорусскому способу. В качестве притуги используется толстая ветка (слега) или средней толщины брус, а вицами ранее называли ивовые и березовые прутья достаточно большой длины, которые делали более пластичными с помощью замачивания.

Сегодня вицами может стать проволока, пеньковая веревка или другой прочный материал. Вицы пропускают под стропильной ногой, наружу вытаскиваются два их конца, которые затягиваются или закручиваются сверху притуг . После чего концы виц прячутся под камышовое покрытие в подкровельное пространство и еще раз завязываются. Прошивку сверху накрывают следующим слоем камыша.

Для уплотнения матов, их выравнивания и «расчесывания» применяются гребенка-щетка и лопатки биты. Покрытие должно получиться достаточно плотным , так как от этого качества зависит, насколько защищенным будет покрытие от возгорания, какими тепло— и гидроизоляционными способностями станет обладать, как долго прослужит крыша в целом.

Монтаж камышовой крыши своими руками

Инструменты для работы

Для выполнения кровельных операций потребуются некоторые специальные инструменты и приспособления, обеспечивавшие комфортность и безопасность работы на крыше. «Классический» набор кровельщика –«камышника» показан на иллюстрации:

1 – Гребенка или щетка . Она может иметь короткую ручку, как показано на рисунке, или длинную.

2 – Нож с зубчатым лезвием.

3 – Серпсо специальной заточкой (а – иглы, б – лопатки).

4 – Прочные рабочие рукавицы.

5 – Лопатки.

Эти инструменты используются традиционно. Кроме них, для работы применяют для вкручивания саморезов, молоток, а также приспособления для подъёма снопов на крышу и для обеспечения комфортной и безопасной работы. Это короткие лестницы или ступеньки на острых ножах. С помощью таких ножек лестницы закрепляются на уже настеленном камыше.

Выполнение монтажных работ

Теперь, когда известны нюансы выполнения работ по созданию камышового кровельного покрытия, можно перейти к рассмотрению самого процесса монтажа.

Цены на популярные шуруповерты

Стропильная система под укладку камыша должна быть уже полностью подготовлена, чтобы не отвлекаться на монтаж ее элементов в процессе создания кровельного покрытия. Если монтаж камыша будет производиться на стропильную систему, то по ее фронтонам уже должны быть закреплены ветровые доски, причем их ширина, выступающая над стропильными ногами, должна соответствовать планируемой толщине камышового покрытия. При укладке материала, ветровые доски станут надежными бортами для камыша, так как он должен быть плотно к ним прижат. Кроме этого, к ветровым доскам крепятся и концы притяжной проволоки.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	При проведении монтажа по «старорусской» технологии первый ряд камышовых снопов надевается на нижнюю слегу обрешетки, образуя стреху – свес крыши. Отдельные снопы дополнительно закрепляются за крюки, ограничивающие движение слеги или бруса. Выкладывается первый ряд из одинарных или двойных снопов, края которых обрезаны идеально ровно, так как стреха должна получиться плотной, красивой и иметь одинаковую толщину по всему свесу. Если первый ряд будет уложен неаккуратно, то это может испортить весь вид крыши. Поэтому, собирая камыш в снопы, не стоит экономить – необходимо делать их размер таким, как рекомендуют опытные кровельщики, то есть 600 мм в окружности по обхвату. Тюки укладываются плотно друг к другу, так как между ними не должно оставаться свободного пространства. Верхняя же их часть, на которой расположены метелки, распределяются по поверхности обрешетки веерообразно.
	Настил камыша на закрытую крышу производить легче, так как не придется подгадывать место фиксации тюков. На данной схеме представлен вариант монтажа на дощатую основу, закрепляемую с помощи гвоздей или саморезов к стропилам конструкции. Фиксация камышового настила производится проволокой с закрепленными на ней заранее с шагом в 250÷300 мм саморезами.
	Другой вариант укладки камыша – более сложный. Действуя по этой технологии, снопы раскладывают по краю крыши, сняв с них веревки, и распределяют стебли по поверхности обрешетки. Этот способ сложен потому, что очень затруднительно создать одинаковую толщину покрытия, а затем закрепить его на основе, сохранив ровность края. Чтобы использовать этот метод, необходимо иметь определенный опыт в данном виде работ. Монтаж покрытия рекомендовано производить вдвоем - один будет осуществлять укладку снопов на крыше, а другой подавать материал на высоту. Опять же, снизу можно лучше оценить ровность закрепления первого ряда.
	Второй ряд камыша укладывается так, чтобы его край перекрывал места перевязок (свясла) тюков первого ряда. В то же время край второго ряда должен быть расположен от края стрехи не более чем на 280÷300 мм. На данной схеме показано закрепление кровельного материала с помощью гибких ивовых или березовых прутьев – виц (б) и притуг (а). Притуги притягиваются вицами к элементам обрешетки или стропилам и надежно удерживают кровельный материал в одном положении.
	Сегодня нет особой необходимости заготавливать прутья ивы и березы, тем более что их потребуется довольно-таки большое количество. Для этих целей вполне можно воспользоваться алюминиевой или оцинкованной проволокой. Ее с одной стороны закрепляют на внутренней части ветровой доски, затем растягивают по всей длине настеленного ряда, отступив от нижнего края снопа 250÷300 мм.
	После этого, с шагом в 200÷250 мм устанавливаются своеобразные шпильки, изготовленные из той же проволоки. Длина шпилек должна быть больше толщины камышового покрытия и основы на 150÷200 мм. С внутренней стороны чердака концы шпильки огибают бруски или слеги обрешетки, скручиваются, притягивая растянутую по поверхности камыша проволоку, которая прижимает тюки к поверхности основы. Другой край прижимной проволоки закрепляется к внутренней стороне ветровой доски на противоположном фронтоне кровли.
Kevin E. Schmidt/QUAD-CITY TIMES Master thatcher Colin McGhee of Staunton, Va., works on the thatch roof of the German hausbarn being built in Lincoln Park in DeWitt, Iowa.	Расчесывание (выравнивание) «под щетку» может производиться сразу после укладки каждого ряда снопов. При завершении монтажа ряда, получается своеобразная ступенька, которую нужно вывести на один уровень с нижерасположенными снопами с помощью гребенки.
	Производя эту процедуру, камыш уплотняют (подбивают), похлопывая по нему той же гребенкой-лопаткой, одновременно «расчесывая». С первого раза эти действия вполне могут и не получиться должным образом, так как в данной работе нужна определенная сноровка. Но опыт нужно нарабатывать!
	Гребенки могут отличаться своей конструкцией. Так, у некоторых из них, предусмотрена короткая ручка, как у малярной терки. Такой инструмент изготавливается из дерева и обычно имеет стандартный размер 300×250×50 мм. На одной поверхности гребенки вырезаны зубья высотой в 12÷15 мм, на другой – закрепляется ручка. На торцевой стороне такой гребенки, с шагом в 20÷25 мм, вбиваются гвозди, с которых срезаются шляпки. Эта часть инструмента и предназначается для расчесывания и выравнивание камышовых стеблей. Однако уплотнение таким инструментом проводить сложно, поэтому дополнительно, для прибивки покрытия, нужно иметь тяжелую лопатку.
	Сегодня мастера в основном работают металлическим инструментом. Такие лопатки имеют на одной стороне рельеф в виде колец, заостренных по верхнему краю, что позволяет не только уплотнить камыш, но и выровнять его, а также одновременно причесать. В результате такой «обработки» кровля приобретает равномерное щетинистое покрытие с коротким ворсом. Издалека же оно выглядит бархатным и мягким.
	Далее, выкладывается третий ряд. Его край должен также находиться на расстоянии 250÷280 мм от края предыдущих уложенных снопов. Таким же образом работа проводится вплоть до конька.
	Конек камышовой крыши может быть обустроен по-разному. Ранее, при покрытии крыши старорусским способом, снопы камыша перегибались через коньковую слегу, создавая возможность беспрепятственно стекать дождевой воде по обоим скатам. Укладка камыша на втором скате крыши производится также от карниза, но дойдя до конька, стебли камыша подсовываются под перегнутый через коньковый элемент ряд камыша. Сверху конька, покрытого таким способом, снопы нужно укрепить, и это осуществляется с помощью специальных приспособлений, называемых цепями (козлами), изготовленными из жердей одинаковой длины. Козлы изготавливаются на земле и поднимаются на высоту в готовом виде, после чего расставляются по коньку на одинаковом расстоянии. Нижние концы козел закрепляются на слегах обрешетки, через просверленные в них и в обрешетке, сквозные отверстия, в которые забиваются деревянные штыри. Поверх штырей укладываются тяжелые притуги, которые должны плотно прижать ножки козел к камышовому покрытию. Сверху камыша, на конек, укладывается и закрепляется слега.
	Другой вариант оформления конька осуществляется при помощи черепичных или металлических коньковых элементов. Если применяется этот способ формирования конька крыши, то сначала вдоль коньковой жерди или бруса укладываются тюки камыша диаметром в 100÷120 мм. Обычно для них используют крупный, так называемый, строевой камыш. Этими тюками заполняют пространство под коньковыми элементами, и в то же время сохраняют возможность вентиляции подкровельного пространства. Кроме этого, существуют и другие способы изготовления конька, и о них было упомянуто выше.
	Завершающим этапом работ является зачистка поверхности кровли от оставшегося после «расчесывания» камыша мусора, подравнивание и подбивания стрехи.

В завершение изложения информации хотелось бы подчеркнуть, что обустройство камышовой крыши вполне можно назвать своеобразным искусством. И провести этот процесс доступно далеко не каждому. Поэтому, если отсутствует практический опыт в данной области, и есть элемент неуверенности в собственных силах, то лучше доверить подобные кровельные работы профессионалам. Это легко объяснимо – только качественно уложенная, сбитая и «расчесанная » крыша из камыша будет обладать хорошими эксплуатационными характеристиками.

При большом желании провести данный процесс самостоятельно, рекомендуется для начала проверить свои силы на так называемом шаблоне. Для этого можно взять лист фанеры или же сбить из бруса нечто подобное обрешетке стропильной системы. Затем установить основу под тем углом, под которым обустроены скаты крыши, и попытаться уложить и закрепить снопы камыша одним из выбранных способов. Достаточно будет уложить три ряда покрытия, и для облегчения первичных тренировок можно сделать экспериментальные тюки меньшего диаметра.

Если получится надежно закрепить материал на поверхности, а затем произвести его выравнивание и «расчесывание», то можно переходить к более масштабным работам. И все же лучше для первого опыта соорудить камышовую крышу, скажем, на садовой беседке – будет где «набить руку».

Завершит сегодняшний обзор видео сюжет, в котором показывается работа профессионалов по укладке камышовой кровли:

Видео: Очень непростая задача – укладка камышовой крыши

Экология потребления. Усадьба: Камыш по праву считается одним из самых древних строительных материалов. Однако он не потерял актуальность и сейчас, когда выбор современных стройматериалов достаточно широк. Помимо непосредственно камыша, то есть его стеблей, используются камышитовые плиты, особенности которых мы рассмотрим.

Камыш по праву считается одним из самых древних строительных материалов. Однако он не потерял актуальность и сейчас, когда выбор современных стройматериалов достаточно широк. Помимо непосредственно камыша, то есть его стеблей, используются камышитовые плиты, особенности которых мы рассмотрим.

Для утепления и строительства стен и перекрытий используется несколько другая технология, в этой области используется камышит - плиты из камыша, зачастую с добавками, придающими им большую прочность и другие качества.

Самые простые плиты из камыша можно сделать своими руками. Правильно заготовляется камыш, а затем из него плетутся маты. Стебли связывают проволокой, низ и верх аккуратно подрезают, чтобы они были ровными по высоте. Всё достаточно просто, но следует плотно уложить камыш, чтобы маты обладали достаточной прочностью и плотностью.

Такие простые камышовые маты можно использовать в каркасном строительстве, однако сейчас они чаще всего применяются для строительства хозяйственных построек, как очень недорогой и лёгкий материал.

Камышит заводского производства представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в виде плит. Основным материалом служат стебли обычного камыша, которые прессуются на специальной установке, прошиваются проволокой и торцуются. В зависимости от того, как расположены стебли, плиты могут быть продольным и поперечными.

Стандартная длинна камышитовых плит заводского производства - от 2,4 до 2,8 метра. Ширина - от 0,55 до 1,5 метра, толщина может варьироваться от 30 до 100 миллиметров. Плотность камышита будет зависеть от степени прессования и составит от 175 до 250 кг/м 3 .

Теплопроводность камышита от 0,046 до 0,093 Вт/(м·К), а предел прочности при изгибе составляет 0,5–0,1 МПа.

Преимущества камышита:

Один из самых недорогих теплоизоляционных материалов, ведь камыш растёт практически повсеместно.
Экологическая чистота - что может быть натуральнее стеблей растения.
Низкая теплопроводность. По этой характеристике камышит сопоставим с пенопластом, превосходит дерево и кирпич. Для сравнения - стена из камышита толщиной 10 сантиметров по теплопроводности сравнима с кирпичной стеной толщиной полметра.
Лёгкость. Маты и плиты из камыша весят мало, весь процесс работы можно провести самостоятельно, без привлечения специальной техники.
Быстрота и простота использования. Камышит - готовый к применению материал, который нужно будет просто уложить в подготовленный каркас.
Если плиты были созданы из только созревшего, правильно заготовленного камыша, им не страшны перепады температуры, грибок, гниение. Впрочем, специалисты всё равно советуют использовать пропитку против грибка.

Область использования камышита довольно велика:

Каркасное строительство. Плиты из камыша применяются в качестве заполнителя каркаса, обычно деревянного.
Устройство перегородок.
Утепление покрытий и перекрытий.
Теплоизоляция помещений.

Отменим, что камышит используется в малоэтажном и сельскохозяйственном строительстве.

Камышит прослужит достаточно долго, до 50 лет, если материал качественный, а влажность в здании не превышает 70%. В жилых помещения обычно такой уровень влажности не встречается. В случае утепления фасада или каркасного строительства камышит принято защищать слоем штукатурки или обшивать более стойкими материалами, которые послужат основой для чистовой отделки.

Стебли камыша в природных условиях, разумеется, горят. Однако в плитах камыш уложен очень плотно, доступа кислорода почти нет, поэтому быстрого распространения пламени не будет, материал в случае возгорания будет только тлеть. Этого можно избежать путём пропитки антипиренами. Кроме того, как мы уже писали выше, традиционно камышит сверху закрывается слоем штукатурки или другого негорючего материала. Например, для внутренней отделки можно использовать гипсоволокнистые листы, которые вообще не горят.

Ещё одним недостатком камышита является боязнь грызунов.

Сейчас появились камышито-пенополиуретановые панели, которые соединяют в себе лучшие свойства этих двух материалов и могут применяться даже в бескаркасном строительстве. Такие панели - тот же камышит, но сверху залитый слоем пенополиуретана. При этом доля стеблей камыша в панелях составляет 87%, а грызунов они больше не боятся.

Как видим, камыш можно использовать не только для кровли, лёгких беседок и красивых навесов. Этот материал позволяет быстро и при минимуме затрат строить целые дома, тёплые и надёжные. опубликовано

Использование камыша в качестве строительного материала известно было еще в глубокой древности.

На территории Казахстана и Узбекистана встречаются древние памятники, где в качестве строительного материала широко использовался камыш. Народы Средней Азии издавна используют камыш в качестве упругой антисейсмической прокладки, укладываемой по всему периметру фундамента здании. В строительстве эти прокладки получили название камышового пояса, они служат в качестве амортизатора и цокольной части здания для смягчения действия сейсмических толчков.

Камыш издавна используется в качестве строительного материала и в ряде европейских стран, как, например, в Румынии, Польше и др.

В России производство и применение камыша в строительстве относится к началу 1900 г. В 1908-1910 гг. в Нижнем Новгороде Ф. А. Гогин впервые создал ручной пресс для производства камышитовых плит. К этому же времени относится организация производства камышита и соломита в Барыбино под Москвой на станках большей производительности. На Северном Кавказе на станции Приморско-Ахтарское на специальных станках было организовано производство камышитовых плит, применяемых в основном в качестве теплоизоляционного материала для железнодорожных вагонов. Первый завод по производству камышитовых плит был построен в 1918 г. в Краснодаре. Всего на Северном Кавказе было построено 25 заводов по изготовлению камышитовых плит.

В начале тридцатых годов, когда по всей стране развернулось широкое строительство, отмечается наибольшее применение камышита в качестве строительного материала. Во многих областях нашей страны строились предприятия, жилые и культурные здания, различные хозяйственные и подсобные сооружения. Так, например, с применением камыша в Казахстане был построен рабочий поселок нефтепромылса Эмбанефть, более 200 жилых и административных зданий. В Краснодаре был построен целый поселок студенческого городка из одно — и двухэтажных зданий с деревянным каркасом и камышитовым заполнением стен. В г. Горьком было построено до 100 зданий с применением камышита: жилые дома, общежития, дом инженерно-технических работников и др. Большое количество зданий с применением камыша было выстроено в районах Одессы, Астрахани, Ростова, Краснодарском крае и других районах страны. По неполным сведениям, в 1931-1932 гг. в СССР ежегодно производилось до 15 млн. м 2 камышита.

Вторая половина тридцатых годов характеризуется спадом строительства с применением камыша. Этому способствовал острый дефицит вязальной проволоки, применяемой в производстве камышитовых плит. Вместо проволоки стали применять различные заменители, как шпагат, лыко, лозу и т. п. Это резко ухудшило качество плит, что привело к уменьшению объема их использования в строительстве. Кроме того, в то время не были найдены эффективные конструктивные решения, вследствие чего применение камыша в последующие годы резко сократилось.

В послевоенный период отмечается новый подъем производства и применения камышита в строительстве, что было вызвано колоссальной потребностью в строительных материалах в связи с восстановительным и новым строительством во всех областях народного хозяйства.

В настоящее время камыш находит широкое применение в строительстве во многих районах нашей страны, особенно в Средней, Азии, Нижнем Поволжье, на Кубани, Украине, в Ростовской и Воронежской областях, на Северном Кавказе, в Западной Сибири. Массовое применение камыша в строительстве начато с 1955 г.

Целесообразность применения камыша в строительстве отмечена в директивах XX съезда КПСС и в постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 31/VII 1957 г. «О развитии жилищного строительства в СССР». При посещении Астрахани в июле 1960 г. Н. С. Хрущев вновь обратил внимание на необходимость более широкого использования камыша как в строительстве, так и в других областях народного хозяйства.

Как показала практика, камышит удовлетворяет требованиям строительства и вполне может быть использован в качестве полноценного, дешевого строительного материала.

В Казахстане в течение 1955-1957 гг. построено с применением камышита (помимо колхозного и индивидуального строительства) 10 тыс. жилых домов, около 250 культурно-бытовых, 650 производственных объектов и более 5 тыс. животноводческих помещений.

За этот же период в колхозах и совхозах Казахстана с применением камышита выстроено 35 тыс. объектов, в том числе 26,7 тыс. жилых домов общей площадью до 1 млн. м 2 ; около 6,2 тыс. животноводческих хозяйственных и культурно-бытовых помещений.

В 1957 г. на Украине было выстроено несколько крупных жилых поселков в Черкассах, Полтаве, Кременчуге, Лубках, Новогеоргиевске, Херсоне, Одессе и других городах.

В 1958 г. объем жилищного строительства с применением камышита резко увеличился. Так, например, в Одесской области возведено несколько тысяч жилых домов: в Беляевском 7 500, в Староказацком 7 500, в Андреево-Ивановском районе около 3 000 и т. д.

В Узбекской республике за один только 1957 г. выстроено свыше 1 000 жилых домов.

Строительство из камыша ведется не только в южных районах, но и в северо-западной части Советского Союза.

Камыш широко применяется в Литве для покрытия крыш жилых домов, животноводческих и других сельскохозяйственно-ценных построек, а в последнее время и для строительства жилых домов.

Как видно, камыш в качестве стройматериала широко используется во многих областях Европейской части СССР и Сибири.

Вначале распространенным видом изделий из камыша, применяемых в строительстве, были фашины. Большей частью фашины изготовляются вручную путем связывания проволокой стеблей камыша в большие пучки длиной примерно от 4 до 10 м, диаметром 20-30 см.

Фашины могут быть изготовлены прямолинейные, криволинейные, круглые и плоские. Изготовление фашин не требует сложного оборудования. Между двумя парами кольев закладывают равномерным слоем стебли камыша и с помощью несложного приспособления перевязывают через 25-30 см железной проволокой. Прочность фашины зависит от степени стягивания ее проволокой.

В Херсонской области по типу фашин организовано производство элементов конструкций - камышитовые брусья толщиной 140 мм, шириной 400 мм и длиной, равной высоте стен, которые изготовляются в специально сконструированной пресс-форме.

Пресс-форма состоит из трех частей: нижней рамы, боковых щитов и прессующих брусьев. Нижняя рама изготовляется из деревянного бруса сечением 250X250 мм. Раму укладывают на горизонтальной площадке, и сверху к ней крепят боковые щиты из деревянных брусков сечением 50 X 50 мм. Щиты на раме устанавливают так, что между ними образуется зазор для заполнения рамы камышом. Перед заполнением пресс-формы камышом в нее закладывают проволоку в виде П-образных хомутов. Пресс-форму заполняют камышом послойно с перекрытием стыков вышележащим слоем камыша. После заполнения формы камышом накладывают прессующие брусья и винтовыми прессами-струбцинами запрессовывают. Слой камыша высотой 650 мм, уложенный в форму, спрессовывают до 150-200 мм, затем верхние прессующие брусья снимают и форму дополняют второй порцией и вновь запрессовывают до тех пор, пока не образуется требуемый слой прессованного камыша высотой 350-400 мм.

Наиболее распространенным видом изделий из камыша являются камышитовые плиты, которые согласно ГОСТ 7483-58 имеют размеры: по толщине 30, 50,70 и 100 мм, ширине 550, 950, 1 150 и 1 500 мм и по длине 2 400, 2 600 и 2 800 мм.

Объемный вес плит толщиной 30 и 50 мм - 200- 250 кг/м 3 и толщиной 70 и 100 мм - 175-200 кг/м 3 . Плиты могут изготовляться и с большим объемным весом.

Камышитовые плиты применяют для заполнения каркасов домов и различных сельскохозяйственных построек, укладывают в качестве наката по балкам междуэтажных и чердачных перекрытий; камышитовые плиты применяются в качестве теплоизоляционных материалов и в капитальном строительстве. Они могут быть уложены под паркет или линолеум и т. д.

На 1957 г. был установлен план производства камышитовых плит 12 м 2 , в том числе (в тыс. м 2) по РСФСР - 4 000 Украинской ССР - 3 000, Казахской ССР - 3 000, Узбекской ССР - 1 300, Туркменской ССР - 400, Азербайджанской ССР - 200, Таджикской ССР - 100. План 1957 г. был и целом перевыполнен.

По РСФСР наибольшее количество камышитовых изделий производится в Астраханской области.

В Астрахани в 1957 г. был создан трест Астраханкамышит, который является одним из крупнейших трестов по заготовке и выработке камышитовых плит (трест объединяет несколько десятков заводов). Программа выпуска камышитовых плит в тресте Астраханкамышит составляла и 1958 г. - 3 млн. м 2 , в 1959 г. - 5 и в 1960 г. - 8 млн. м 2 .

В других областях, богатых зарослями камыша, также отмечается рост производства камышитовых плит.

Для изготовления камышитовых плит применяются различные пресса - от простейших ручных до механизированных автоматических станков, как, например, станок ПКТР-3, на котором за смену вырабатывается до 400 м 2 плит.

Камыш и камышитовые плиты применяются также и в сочетании с железобетоном, кирпичом, бетоном, используется для изготовления камышегипсовых изделий и др.

Казгипрогорсельстроем (по предложению инж. Бранда) разработана комплексная конструкция - камышитовая плита в железобетонной обойме, которая представляет собой одновременно несущую и ограждающую конструкцию стен и перекрытий. Жесткая конструкция железобетонной обоймы, монолитно связанной с прессованными камышитовыми плитами, позволяет производить внутреннюю штукатурку их при изготовлении стеновых и перегородочных панелей, а также панелей перекрытий с офактуренным потолком размерами на комнату.

В Алма-Ате применяется конструкция стен из крупных камышебетонных блоков (предложена инж. А. К. Агеевым), Блоки изготовляются из камыша на цементном растворе с добавкой извести, шлака и опилок. Объемный вес блоков составляет около 1 000 кг/м 3 .

Разработаны и другие эффективные конструкции крупных стеновых блоков и панелей, армированных камышом.

Технология производства изделий из гипса и камыша отличается простотой, не требует сложного оборудования, как, например, пропарочных камер и автоклавов.

Выбор способа получения водостойкого гипсобетона определяется наличием того или иного местного материала. Стены из гипсобетонных блоков, армированных камышом (в виде пучков), не требуют деревянных и железобетонных каркасов и обвязок. Из них можно возводить здания с несущими стенами на высоту в один-два этажа.

Камышитовые плиты применяются и в сочетании с кирпичом в качестве утеплителя каменных стен. Камышитовые плиты располагают в каменных стенах с наружной стороны с последующей штукатуркой их сложным раствором. В сельских местностях саманные стены армируют камышом.

В холодильной промышленности камыш впервые начали применять в качестве заменителя дорогого импортного материала - пробки.

Первые холодильники с применением камышитовых плит вместо импортной пробки были построены в Поти, Новороссийске, Одессе, Мариуполе и других городах. Камышитовые плиты применялись для изоляции наружных стен, перекрытий и перегородок. Изоляция наружных стен осуществлялась следующим образом. При сооружении кирпичной стены снаружи закладывались деревянные пробки, с внутренней стороны стена штукатурилась и после полной просушки очищалась от пыли, неровностей и покрывалась тонким слоем нефтебитума марки 4. К стене крепились деревянные рейки и между ними закладывались камышитовые плиты. Для скрепления плит между собой их прошивали деревянными нагелями и закрепляли проволокой.

Поверхность плит штукатурилась смешанным цементно-известковым раствором. Изоляция перекрытий и покрытий, в зависимости от условий строительства, осуществлялась сверху или снизу. Наиболее удобный способ укладки камышитовых плит - сверху. Железобетонное перекрытие или

покрытие очищается от пыли и покрывается нефтебитумом марки 3, после чего плотными рядами укладываются послойно камышитовые плиты. Первый слой - на нефтебитуме, последующие - насухо. Камышитовые плиты покрываются вначале гидроизоляцией, на которую наносится бетонная армированная корка толщиной 5 см и настилается чистый пол. С такой изоляцией строились многие холодильники.

В ближайшие годы камыш и его отходы будут широко использоваться для переработки с целью изготовления изоляционных плит: отделочных - полупрессованных и прессованных, жестких для отделки сухих помещений, жестких с добавкой фенолформальдегидных и других смол для полов вместо линолеума, а также покрытых эмалями, по типу жестких древесно-волокнистых плит, используемых вместо керамических облицовочных материалов. Из камыша на основе фенолформальдегидных смол могут изготовляться подоконные доски, двери, детали мебели, брусья для каркасов домов и т. п.

Так, например, в Алма-Ате выстроен трехкомнатный жилой дом с центральным отоплением, водопроводом и канализацией с применением нового материала на основе фенолформальдегидной смолы, так наызваемого пресс-камыша . Несущие конструкции, полы, потолки, кровля, оконные и дверные коробки изготовлены из пресс-камыша. Конструкция дома каркасная. Стены заполнены антисептированными камышитовыми плитами и облицованы с двух сторон пресс-камышитом - плитами толщиной 5 мм. Двери состоят из цельно прессованной обвязки, обшитой с двух сторон плитами пресс-камыша. Оконные переплеты изготовляются из пресс-камыша путем прессования. После выемки из формы отпрессованные переплеты только окрашиваются.

Пресс-камыш изготовляется из сечки зрелого камыша путем добавки до 18% фенольной смолы. Полученную в смесителе массу после ее перемешивания укладывают на поддон ровным слоем с таким расчетом, чтобы в результате прессования он уплотнился в 4-6 раз.

После предварительной подпрессовки поддон с массой поступает в пресс горячего прессования, где подвергается температурному воздействию 150-180° и давлению 18-20 кг/см 2 . Продолжительность прессования составляет 1 мин на 1 мм толщины готового изделия.

Опрессованные элементы 3-4 суток выдерживаются под грузом, после чего идут в дело. Пресс-камыш хорошо обрабатывается плотничным инструментом, прочно удерживает гвозди и шурупы. Олифа образует на нем плотную устойчивую пленку.

Строительство жилых домов из пресс-камыша будет широко развиваться в ближайшее время.

На заводах, в некоторых колхозах и совхозах организован широкий выпуск кровельных и отделочных плит на основе камышитовых отходов. Кровельные плиты чаще изготовляются волнистой формы по типу асбошифера. Длина плит до 1 000 мм, ширина 600-800 мм, толщина 5-6 мм.

Плиты используют для покрытия жилых и производственных зданий. После укладки такие плиты промазываются битумной мастикой, которую повторяют через 4-5 лет.

Технология изготовления плит в основном заключается в следующем. Сначала на соломорезке заготовляют сечку камыша. Нарезанный камыш пропускают через специальную решетку с определенными отверстиями и подвергают варке в котле, в который вводят известковое молоко из расчета 15% извести к весу сухой сечки. Варка продолжается в течение 5-6 часов. Наилучшие результаты получаются при варке в закрытом котле под давлением при температуре 120-125°.

После варки камышитовая сечка поступает в бункер-сцежу, а затем в дробилку для размола на волокнистую массу. Из дробилки волокнистая масса поступает в лопастную мешалку, куда добавляют воду для доведения массы до 3,5%-ной концентрации и битумную пасту из расчета 40% к весу сухого волокна. (Битумная паста состоит из битума марки 3 и 4 - 45%, глины - 30%, воды - 25% и готовится заранее).

После введения битумной пасты волокнистая масса тщательно перемешивается в течение 10 мин. и подается на формовку, после чего формы поступают к месту прессования массы. Плиты поступают на гидравлический пресс и выдерживаются под давлением в течение 1-1,5 мин. Затем в целях придания плитам волнистой формы их подвергают прокатке на волнистом шаблоне и перекладывают на деревянную рамку для последующей просушки. Высушенные плиты подвергают «прокалке» при температуре 80-90° в течение 10-12 часов.

Во многих сельских местностях камыш используют для глинокамышитовых кровель, которые покрывают камышитовыми плитами или связанными снопиками. Такие кровли наиболее распространены в юго-восточных и южных районах СССР. Глинокамышитовые кровли применяются в Казахстане, Узбекистане, Сибири и на Урале. В районах с сухим климатом угол наклона кровель принимает 5-7°, в районах, где осадков выпадает больше, наклон кровель допускают до 40°. В животноводческих помещениях глинокамышитовые кровли делают в виде утепленных бесчердачных крыш, которые одновременно являются и потолком помещения.

При устройстве глинокамышитовой кровли стебли камыша укладывают на обрешетку вдоль ската кровли ровным слоем около 10 см. Уложенный камыш обмазывают за два раза глиняным раствором с соломенной сечкой.

Соломенную сечку предварительно в течение 3-5 суток выдерживают в жидком глиняном растворе. За это время соломенная сечка хорошо пропитывается глиной и становится мягкой. Приготовленный глиняный раствор с добавкой соломенной сечки наносят на поверхность камыша в два слоя по 2 см; второй слой глиняной смазки наносят через один-два дня. После окончательной просушки поверхность глинокамышитовой кровли в целях лучшей гидроизоляции промазывают мазутом или ему подобными материалами.

Кровли из камышитовых плит изготовляют по такому же принципу. В зависимости от типа здания плиты укладываются в один или два слоя.

В Средней Азии часто устраивают гудробердановые кровли. Для этой цели используют бердан - плетенку из камыша шириной 1-2 м и длиной по потребности (до 20 м). Бердан, уложенный на кровлю, заливают битумом с песком.

Берданы изготавливаются из предварительно размоченного камыша путем пропускания его через вальцы. В вальках камыш расщепляется и выравнивается в ленты шириной 3-5 см и толщиной до 3 мм. Из расплющенных лент камыша плетут берданы, с одной стороны поверхность их блестящая, а с другой матовая.

Используют берданы для устройства кровель следующим образом: на обрешетку из камышитовых плит прибивают гвоздями первый слой берданы глянцевой стороной вниз. Затем наносят слой битума и наклеивают второй слой берданы, но глянцевой стороной кверху. В целях лучшего сцепления второй слой плотно прикатывают катком. На всю поверхность снова наносят расплавленный битум, равномерно посыпают его крупным песком и снова укатывают катком.

Камышитовые кровли с последующим нанесением гидроизоляционного битумного слоя применяются в Румынии.

В ближайшее время намечено широкое использование камыша в качестве сырья для изготовления картона, бумаги и другой продукции целлюлозно-бумажной промышленности. В текущем году заканчивается строительство целлюлозно-бумажного комбината в районе Приволжска г. Астрахани. В ближайшее время в г. Измаиле будет выстроен комбинат по переработке камыша на целлюлозу. Выстроена картоноделательная фабрика в г. Белгород-Днестровске и ряде других районов.

Наряду с химической переработкой камыша с целью получения из него бумажно-целлюлозных продуктов, как бумаги, картона, различного вида твердых плит и т. п., большой интерес представляет использование камыша для получения фурфурола, который является ценным сырьем при изготовлении пластмасс и других синтетических продуктов.

Камыш при правильном применении его в конструкциях, обеспечивающих надлежащую его сухость во время эксплуатации, может служить в течение долгого времени. Особенно длительный срок службы камыша в конструкциях отмечается в районах с сухим климатом. Так, например, при исследовании среднеазиатских памятников обнаружены постройки с камышитовыми поясами как в мавзолеях в Чор-Бахре, Бухарском районе Узбекской ССР, мавзолее Али-султана в Ургенче и других районах. Несмотря на то что камыш находился в течение длительного времени в конструкциях, он вполне сохранил свою прочность и эластичность. Камыш только потемнел и совершенно не производил впечатления ветхого старого материала. В Алма-Ате в начале 1930-1932 гг. было выстроено большое количество капитальных домов с применением камышита ручного и механического прессования. Обследованием ряда зданий после двадцатилетней эксплуатации установлена полная их пригодность к дальнейшему использованию.

В литературе имеются сведения, что камышитовые плиты, уложенные в конструкции холодильника в 1929 г., при обследовании, произведенном в 1952 г., оказались в хорошем состоянии.

С. И. Рендино в своей статье указывает на долговечность камыша в сочетании с вяжущими материалами и постройках Приднепровья, Одессы, Измаила и других юродов.

М. М. Кукебаев приводит в качестве примера длительную службу камыша в конструкции, прослужившей 26 лет, в течение которого камышитовые маты хорошо сохранились.

В. Н. Успенский ссылается на документальные данные о том, что в Вилково, Одесской области, существует ряд жилых домов, построенных из камыша 100-140 лет тому назад, которые еще и в настоящее время пригодны для эксплуатации. Он отмечает, что с долголетним сроком службы имеются дома (с применением камыша) в Херсоне, Полтаве, Одессе и других южных городах. К сожалению, В. Н. Успенский не приводит описание конструкции домов, оправдавших себя в эксплуатации.

И. Б. Хорошулин, описывая камышитовые дома в городе Вилково, простоявшие более 100 лет, указывает, что их конструкция весьма проста. Это - деревянный каркас с верхней обвязкой и чердачным перекрытием, с дощатым полом по подготовке из ракушки, которая служит гидроизоляцией. Камыш использован в качестве стенового материала. Стены промазываются слоем ила или глины с соломенной резкой.

И. Б. Хорошулин пишет, что вследствие увлажнения происходит усиленное гниение камыша в стенах, а также и стек каркаса. Он указывает, что дома, построенные в прошлом веке, держатся за счет регулярно подновляющихся каркасов и стен. Проверка показала, что внутри стен нижние концы стоек и камыш через 30-35 лет превращаются в труху. Он делает вывод, что постройки сохраняются за счет ежегодного восстановления глиносоломенных стен, толщина наращивания которых за 80-100 лет достигла более 20 см с каждой стороны. За это время произошла осадка ними больше чем на 100 см.

Таким образом, анализ имеющегося опыта длительной службы камыша в конструкциях показывает, что камыш в условиях повышенной влажности загнивает и теряет механическую прочность.

Непродолжительный срок службы камыша в условиях повышенной влажности, особенно в животноводческих постройках, отмечается в ряде статей.

Так, например, М. С. Волковский, делясь опытом строительства с применением камыша в Джамбулской области пишет, что колхоз «Восток» на собственном опыте убедился в непрактичности и недолговечности конструкции кошар из камыша. В условиях Южного Казахстана, где зимой выпадает много снега, а осенью и весной - много дождей, конструкции из камыша сильно увлажняются и подвергаются гниению. В результате камыш теряет прочность и строения обычно через два года приходят в полную негодность.

М. М. Кукебаев, В. Г. Калиниченко и другие авторы также отмечают непродолжительный срок службы камыша в сельскохозяйственных постройках.

На основании данных практики существует общее мнение, что в помещениях с влажностью выше 65% применять камышитовые материалы нецелесообразно. Но в зданиях, где конструкции с применением камыша эксплуатируются в условиях нормального температурного режима, камышитовые плиты и др. виды изделий находятся в хорошем состоянии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Камыш - уникальный природный материал. Собирается зимой, предпочтительно в феврале. После заморозков он без особого физического труда сбивается сапогом. Из камыша вяжутся маты разной толщины с помощью веревки или проволоки. Этими матами можно утеплять пол, стены, крышу.

По поводу использования камыша. Сухой использовался в сельском строительстве. Можно было плести маты, снопы (как скатка ковра), туго переплетённые, или просто добавляя резанный в глину для облегчения постройки и теплоизоляции. Свежий (зеленый - в основном - листья) мелко перемалывался (рубился - шинковался) для получения сока и добавления массы в глину.
Получался очень прочный природный каменный раствор для связки камней в кладке. Сушка строений или блоков осушествлялась естественная - теплым воздухом летом. От сильного солнца стены построек закрывали матами, пока не произойдёт предварительное твердение, а вот потом - максимальное солнце для солнечной сушки. Иначе при неравномерной сушке идут трещины.

Правда, их просто жидкой глиной-болтушкой замазывали. Крышу не ставили на строение, пока не просохнет всё как следует. После грамотной сушки постройка стояла без капитального ремонта десятилетиями.
Ещё сараи на отшибе обжигали. Т.е., стоят стены без крыши, предварительно обсушенные, потом обкладывают сухими вязанками камыша, равномерно распределяя, поджигают. Если считали нужным - повторяли несколько раз малыми порциями. Результат зависел от местных условий - качества глины и др.

Для камышевого дома строят каркас, как обычно, как в Ковчеге, например. Камыш заготавливают зимой, по льду на озеро загоняют трактор с сенокосилкой, благо камыша много. Минутное дело, только собрать и вывезти.
Плетут из камыша маты примерно 220Х100Х30 см, связывая проволкой, верх и низ подрезают ровно по высоте, оптимальный размер, потолки невысокие, такая традиция, наверно, для экономии тепла.
В будущей стене с интервалом в 1 м столбики, между которыми и вставляют маты из камыша, очень быстро и эффектно. Один такой матрац поставить по силам одному человеку,

В промежутки под окнами изготавливаются отдельные маты по размеру. Изнутри и снаружи обшивается всё тычинами (мелким сосняком) от столбика к столбику наискосок под 45 град, по 2 гвоздя на тычину, или по 1 на столбик.
И вот теперь наступает черед саману, им обмазывается всё с обеих сторон, толщиной 5 см. Обычный саман с соломой, вдавливается между тычинами до камыша, держится крепко, просто «вусмерть» крепко!
Приходилось и ломать такой старый дом, простоявший лет 50, ох и нелёгкая работа - разрушить эти 5 см. самана!
Внутри - стены штукатурятся, белятся местной белой глиной, ощущение в таком доме очень лёгкое, дом дышит, сухой и очень тёплый. А зима там не балует теплом, дыхание севера далеко проходит по низменности, с метелями по три дня.

Крыша, перекрытие как у обычного дома, чердак засыпают опилками и даже птичьим помётом с птицефермы! Еще старые бревенчатые дома старушки обмазывают глиной между бревен, уж точно не дует! Камыш не гниёт, за полвека лишь гвозди поржавели по углам, где не подмазывали вовремя саман.
Вообще мудро сказано в книге про саман - вечных домов не бывает и не надо такие строить. Любой дом надо протапливать, в нём надо жить, ухаживать, тогда и дом живёт!

А вообще, материал выбирать по местности и климату, хотя вон в «туманной «Англии тоже строят из самана.»
«И бревна не гниют, если мох лежит - такой дом простоит гораздо дольше. Плюс, не дай Бог, случится пожар - мох не горит и не тлеет. А если вместо мха лежит пакля, то она может остаться тлеть между бревен, даже если пожар потушили - и потом опять все может повториться.
Дом действительно живет и крепок только тогда, когда в нем люди живут, когда хозяин у него есть рачительный да заботливый. Я за свою жизнь много раз убеждался: какой бы дом ни был, какая бы крепость ни стояла, но стоит его бросить - и хиреет он, рушиться начинает. Как существо живое, обиженное людьми. Любой дом надо протапливать, в нём надо жить, ухаживать, тогда и дом живёт!