«Умные теплицы» или как автоматизировать теплицу своими руками: современные технологии. Технология организации воздухообмена Современные технологии вентиляция

Все технологии предусматривают соблюдение определенных правил по установке соответствующего оборудования.

Основные принципы установки вентиляции

Для частного дома характерно обустройство естественной вентиляции. Эта система предусматривает монтаж вертикального канала, проходящего через каждый этаж дома. На всех уровнях устанавливают входное окошко, через которое воздушные массы попадают в здание, поднимаются и выходят на улицу. В этом случае тяга зависит от следующих факторов:

• силы ветра;
• параметров канала;
• свойств материала, из которого сделан канал.

Чтобы уменьшить потерю тепла в зимнее время, владельцы частных домов увеличивают расходы на отопление жилья. Существующие каналы не способны обеспечить необходимый обмен воздуха в комнатах. Правила обустройства естественной вентиляции предусматривают самостоятельное проветривание комнат. Чтобы решить проблему с появлением конденсата, производится установка принудительных систем. Способ их монтажа зависит от вида монтируемых агрегатов.

Правила установки простого механического воздухообмена заключаются в монтаже вентиляторов в соответствующих каналах. Их устанавливают на чердаке. Подобным способом осуществляется вытяжная система. В окнах и стенах монтируют специальные клапаны, в задачи которых входит открывание при работе вентиляторов и обеспечение притока воздушных масс с улицы. Управление такой вентиляции носит автоматический характер. Коммуникации прячут в стенах. Монтаж вентиляции легко производится своими руками. Правила обустройства такой системы заключаются в оптимальном расположении каналов оттока воздушных масс.

Представлена в виде сложной конструкции, которая предусматривает монтаж специального оборудования и приборов. В ее задачи входит:

• вытяжка;
• приток свежего воздуха;
• рекуперация воздушных масс.

Установка такой системы обеспечит регулярную подачу свежего воздуха и вывод старого из помещений. Если в доме обустраивается принудительная вентиляция, тогда ее габариты зависят от площади здания, объема воздуха, этажности. Правила монтажа такой конструкции заключаются в установке специального оборудования в маленькой комнате либо в техническом помещении. Современная система не предусматривает демонтаж стены. Воздуховод собирается как конструктор. Его монтаж производится на стену либо за подвесной потолок.

В задачи приточной установки входит вывод, фильтрация, нагрев и подача свежего воздуха. Конструкция продается в готовом виде. Для частного дома потребуется купить систему объемом в 150-600 м³/ч. С конструктивной точки зрения агрегат представлен в виде фильтров, вентиляторов, термостата, рекуператора. Калорифер, входящий в состав рассматриваемого устройства, включается самостоятельно. В его задачи входит предотвращение обмерзания системы, установленной на чердаке.

Вернуться к оглавлению

Приточно-вытяжная вентиляция

Правила обустройства этой вентиляции позволяют производить монтаж оборудования к потолку либо к стене. Для этого применяют кронштейны. Главное — обеспечить отвод конденсата. Фильтры устанавливают сбоку. Рекомендуется производить монтаж конструкции на стальной каркас либо на бетонное основание. Вытяжные и приточные магистрали монтируют к агрегату и выводят наружу через крышу. Сверху ставят специальный нержавеющий колпак. Воздуховоды можно устанавливать горизонтально на чердаке, вертикально в углу комнаты либо в потолке. Современными конструкциями можно управлять через интернет.

Чтобы установить вентиляцию в доме, потребуется произвести некоторые расчеты (сечение, количество воздуховодов). Для этого применяют таблицу кратности воздухообмена. При этом учитывают количество людей, проживающих в доме. Для вычисления производительности системы данные суммируют. Для обустройства вентиляции применяют полиуретановые, полипропиленовые и прочие трубы. Чтобы оформить повороты, разветвления и стыки, применяют муфты, тройники и прочие элементы.

Если производится установка воздуховода с незначительным сечением, тогда применяют в качестве креплений обычные хомуты. Если этот параметр превышает 30 см, тогда используют планки и шпильки. Для коротких воздуховодов на 1 участок применяют 1 крепление. Для тяжелых конструкций используют крепления, которые устанавливают с шагом в 1,3 см.

Эффективность воздухообмена зависит от сечения трубы, количества поворотов и изгибов.

Монтаж системы производится с учетом типа устанавливаемой конструкции. Для естественной вентиляции характерно наличие вытяжных клапанов. Их монтируют в кладовой и подсобном помещении, на кухне. Каждый клапан оснащен заслонкой и решеткой, которые позволяют самостоятельно регулировать уровень притока и оттока воздушных масс. Специалисты рекомендуют оптимизировать тягу и эффективную работу вентиляции за счет установки вытяжных элементов ниже потолка (на 20 см). В этом случае производится монтаж вытяжных вентиляторов и приточных агрегатов, которые можно купить в готовом виде. Приток воздуха осуществляется с помощью воздуховодов.

Вернуться к оглавлению

Приточная принудительная система

Чтобы обеспечить дом поступлением свежего воздуха, обустраивается приточная конструкция. Она предусматривает принудительное поступление воздушных масс. Система состоит из вентиляторов, монтаж которых производится в стенах здания. Решетки предназначены для забора воздуха, который поступает в электрический нагреватель, а затем в воздуховоды. Летом воздух поступает сразу в последний элемент системы через специальный фильтр.

Производится установка шумопоглотителей. Если технология обустройства приточной системы предусматривает монтаж современных вентиляторов, тогда последний агрегат не устанавливают. В комнатах дома производится монтаж следующих агрегатов:

• решетки;
• обратного клапана;
• фильтра;
• воздуховодов;
• калорифера.

Управление рассматриваемой системой производится автоматически. Подобная вентиляция обустраивается в кабинете, спальне и других «чистых» помещениях дома. При выборе бесшумного вентилятора рекомендуется покупать испанскую и немецкую продукцию. Каждая система предусматривает монтаж клапанов, предназначенных для притока/оттока воздушных масс. Для их изготовления применяют алюминий, сталь либо пластмассу.

Технология последовательности монтажа системы отопления.

При монтаже систем отопления должно быть обеспечено:

точное выполнение работ в соответствии с проектом и указаниями СНиПа; плотность соединений, прочность креплений элементов систем; вертикальность стояков; соблюдение уклонов разводящих и магистральных участков; отсутствие кривизны и изломов на прямых участках трубопроводов; исправное действие запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов; возможность удаления воздуха, опорожнение системы и наполнение ее водой; надежное закрепление оборудования и ограждений их вращающихся частей.

При монтаже СО применяется следующая последовательность выполнения работ:

Разгрузка, комплектование, доставка трубных и отопительных узлов к месту монтажа;

Монтаж магистральных трубопроводов;

Установка отопительных приборов;

Монтаж стояков и подводок;

Испытание системы.

Монтаж магистральных трубопроводов производится после раскладки монтажных узлов на опоры и подвешивания их к строительным конструкциям путем сборки узлов на льне и сурике или стыковки узлов с последующей их сваркой. Затем магистрали выверяют и закрепляют на опорах и подвесках.

После сборки магистральных трубопроводов к ним подсоединяют стояки и ответвления к оборудованию. Вначале устанавливают отопительные узлы на место и выверяют по уровню и отвесу, затем соединяют отопительные узлы с помощью междуэтажной вставки. Отопительные приборы к междуэтажным вставкам присоединяются на резьбе или сварке.

Технология последовательности монтажа системы вентиляции.

Монтажно-сборочные работы по системам вентиляции и кондиционирования воздуха включают в себя следующие основные последовательно выполняемые процессы:

подготовку объекта к монтажу систем вентиляции; прием и складирование воздуховодов и оборудования; комплектование воздуховодов, фасонных частей и вентиляционных деталей; подбор и комплектование вентиляционного оборудования, а при необходимости проведение предмонтажной ревизии оборудования; сборку узлов; доставку узлов, деталей и элементов к месту монтажа; установку средств крепления; монтаж оборудования; укрупнительную сборку воздуховодов; монтаж магистральных воздуховодов; изготовление и монтаж подмеров; обкатку смонтированного оборудования; наладку и регулирование систем; сдачу систем в эксплуатацию.

При монтаже металлических воздуховодов следует соблюдать следующие основные требования: не допускать опирания воздуховодов на вентиляционное оборудование; вертикальные воздуховоды не должны отклоняться от отвесной линии более чем на 2 мм на 1 м длины воздуховода; фланцы воздуховодов и бесфланцевые соединения не следует заделывать в стены, перекрытия, перегородки и т.п.

Монтаж воздуховодов независимо от их конфигурации и местоположения начинают с разметки и осмотра мест прокладки, с тем чтобы выявить наиболее удобные пути транспортирования и подъем воздуховодов и недостающие средства крепления. Затем устанавливают на проектных отметках грузоподъемные средства, доставляют в рабочую зону монтажа детали воздуховодов и пристреливают недостающие закладные детали. Далее из отдельных деталей собирают укрупненные блоки в соответствии с комплектовочной ведомостью с установкой хомутов для подвески воздуховодов.

При сборке на фланцах следят за тем, чтобы прокладки между фланцами обеспечивали плотность соединения и не выступали внутрь воздуховода.

Монтаж вентиляционного оборудования ведут в соответствии с типовыми технологическими картами в следующем порядке: проверяют комплектность поставки; делают предмонтажную ревизию; доставляют к месту монтажа; поднимают и устанавливают на фундамент, площадку или кронштейны; проверяют правильность установки, выправляют и закрепляют в проектное положение; проверяют работоспособность. При поставке вентиляционного оборудования «россыпью» к перечисленным технологическим операциям добавляется ряд операций по сборке и агрегированию оборудования, которые могут выполняться непосредственно на месте монтажа или сборочной площадке. Метод установки и способы монтажа вентиляционного оборудования.

Литература

1.Методические указания к курсовой работе “Техника и технология заго­товительных, сварочных работ и монтажа” для студентов специальности Т.19.05 – “Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бас­сейна” / составитель Шабельник Анатолий Афанасьевич, - Мн.: БГПА, 2000;

2.Мельцер А.Н. Справочное пособие по санитарной технике. – Мн.: Высш. школа, 1977. – С.256;

3.Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы: Учеб. Для вузов по спец. “Теплогазоснабжение и вентиляция”. – М.: Высш. школа, 1989. – 344 с.

4.Монтаж вентиляционных систем. Под. Ред. И.Г.Староверова. Изд. 3-е, перераб. и доп. М., Стройиздат, 1978

От условий атмосферы помещения напрямую зависит физическое здоровье и работоспособность человека. Поэтому очень важно, чтобы атмосфера в помещении была свежей, с комфортной температурой и умеренной влажностью. Все задачи по созданию комфортного для человека микроклимата решает вентиляция.

Но что касается промышленных объектов, с вредными для здоровья условиями труда, то стандартные системы вентиляции и кондиционирования не в силах обеспечить комфортную атмосферу. На таких предприятиях используется технологическая вентиляция.

Что такое технологическая вентиляция?

Технологическая вентиляция это процесс обеспечения промышленного здания специально заданным составом воздушных масс, с определенными:

• Температурой;
• влажностью;
• скоростью циркуляции.

Данные показатели должны соответствовать установленным нормам того или иного технологического процесса.

Так же задача такой вентиляционной системы – достаточный вывод отработанных воздушных масс.

Промышленная или технологическая?

Промышленная вентиляция – это , по сути, технологическая вентиляция промышленного здания с фильтрацией воздуха циклонами, местными отсосами агрессивных и вредных газов.

Вещества, которые в процессе работы образуются на промышленных и технических предприятиях:

• Газо-паро выделения, токсичные вещества в том числе;
• Выделение пыли;
• Выделение дыма – выделяются мельчайшие твердые частицы, которые в последствии свободно витают в воздухе;
• Выделение тепла;
• Выделение влаги и т.д.

Сферы применения

Технологическая вентиляция довольно часто применяется для:

• Горячих цехов;
• «Чистых» помещений;
• Различных линий на производстве;
• Бассейнов;
• Типографии.

Довольно распространена:

В бассейнах

При расчете вентсистемы в бассейне главными показателями являются влажность и температура воздуха в здании (согласно СНиП он должен быть на 2 градуса Цельсия выше температуры воды).

При высоких показателях влажности на потолке и стенах помещения собирается конденсат.

При расчете вентсистемы в зданиях такого типа основными параметрами выступают:

• Площадь здания;
• Площадь зеркал бассейна;
• Высота здания;
• Количество купающихся одновременно людей;
• И некоторые другие.

Если входящие воздушные массы нужно дополнительно обработать – «подсушить», то в приточной системе устанавливается специальный осушитель.

В горячих цехах

Для устранения запахов, испарений и пара, которые выделяются в процессе приготовления пищи и поддержания комфортных температурных условий устанавливают технологическую производственную вентиляцию.

Расчет системы исходит из комплектации оборудования помещения:

• Газовых (электрических) плит;
• Печей;
• Фритюрниц;
• Прочего оборудования.

Вытяжная технологическая вентиляция в таких зданиях имеет некие особенности, которые заключаются в том, что вывод отработанных воздушных масс производится через зонты. Такие системы быть не только на вывод отработанных воздушных масс из помещения, но и приточно – вытяжными. Это дает возможность контролировать температуру в цеху.

Зонты для вентилирования горячих цехов, как правило, оборудованы жировыми фильтрами, пламегасителями (в местах, где открыт доступ к огню или углям).

Поскольку в помещениях горячего производства значительный расход воздуха будет целесообразно установить в вентиляции оборудование для рекуперации тепла.

В «чистых» помещениях

Используется для помещений, чистота воздуха в которых играет роль критичного параметра. Довольно распространенный пример такого помещения – операционный медицинский блок.

Для таких учреждений используются специальные «медицинские» установки. Корпус такого оборудования изготавливают из нержавеющей стали. Для более глубокой фильтрации воздуха применяют фильтры высоких классов очистки.

Система воздуховодов таких помещений выполняется из нержавеющей стали. В ней предусмотрены антибактериальные секции, которые оборудованы обеззараживающими ультрафиолетовыми лампами.

В конце воздуховода, перед подачей в помещение, его оборудуют НЕРА фильтрами. Они препятствуют проникновению бактерий и мельчайших частиц пыли.

Помимо медучреждений подобные системы устанавливают на высокоточном производстве, к примеру: в производстве электронных компонентов, фармацевтической промышленности и прочее.

Соответственно, для монтажа, пуско-наладки и эксплуатации таких систем обслуживающий персонал должен иметь особую подготовку.

Современное жилище человека – это, фактически, замкнутая экосистема. Пусть пока ещё не идеальная, но с развитием технического прогресса из года в год ее совершенствуют. И чтобы убедиться в этом, достаточно просто проследить развитие технологии вентиляции и очистки воздуха в жилых помещениях. познакомиться с последними достижениями инженерной мысли в этом сегменте вы сможете на сайте компании "Дышим дома" https://www.vozduh66.ru.

Современные системы очистки воздуха

На сегодняшний день самая популярная и востребованная система вентиляции городских помещений любого предназначения - приточно-вытяжная. К её преимуществам, в первую очередь, следует отнести:

• Простоту монтажа;
• Надежность работы;
• Длительные сроки службы;
• Универсальность.

На последнем преимуществе нам хотелось бы остановиться более подробнее. Разные жилые дома, разные люди предъявляют к приточно-вытяжной вентиляции разные требования. И чтобы удовлетворить этим требованиям, в приточно-вытяжную вентиляцию устанавливают разнообразные системы очистки воздуха. Именно они придают притяжно-вытяжной вентиляции универсализм применения и широкий спектр эксплуатационных характеристик. На современном рынке присутствует огромное число разнообразных очистительных систем, различающихся между собой принципом действия. Перечислим только некоторые из них.

1. Принцип плазмокаталитического эффекта.

Системы очистки, работающие по этому принципу, разлагают газообразные загрязняющие вещества при помощи плазмохимических и каталитических реакций до элементарных газов, например, до углекислого и до водяного пара. Кроме того, эта технология позволяет вырабатывать озон, который дополнительно освежает воздух и очищает его от болезнетворных микроорганизмов.

2. Принцип фильтрации воздуха.

Выше описанная технология очень эффективна, но при этом крайне энергетически затратна. Мощность одной плазмокаталитической установки может варьироваться от 10 до 50 киловатт, что может себе позволить далеко не каждый потребитель. Поэтому для массового покупателя предлагаются фильтрующие системы очистки воздуха. И это вовсе не означает, что они хуже очищают воздух. Это совершенно не так. У них просто другой, более дешёвый принцип работы, который никак не влияет на качество очистки.

Так, например, компания Daikin начала оснащать свои системы очистки семилепистковым фильтром, срок службы которого достигает 7 лет!

3. Генераторы отрицательных ионов.

Ещё один способ очистки воздуха – разрушение сложных органических молекул, являющихся, в большинстве случаев, источников неприятного запаха, отрицательными ионами.

ООО «ВЕЛЕБИТ»предлагает на российском рынке современный инновационный материал заменяющий оцинковку для изготовления вентиляционных коробов.

Этот материал представляет собой панели из пенополиизоцианурата, с двух сторон ламинированные тисненой алюминиевой фольгой. Панели используются для изготовления изолированных воздуховодов, применяемых в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования. С помощью панелей изготавливаются воздуховоды высокого качества. Комбинация алюминия и отличного теплошумоизолятора (PIR), обеспечивает высокое качество транспортируемого воздуха (IAQ) и долговечность конструкции. Воздуховоды имеют эстетичный внешний вид. Небольшой вес, простота технологии и легкость монтажа дают возможность быстро изготавливать, перемещать и собирать элементы воздуховода.

Системы воздуховодов могут быть смонтированы либо в самом помещении, либо снаружи здания. Воздуховоды с изолированными панелями являются прекрасным вариантом вентиляции в промышленных секторах, таких, как пищевая промышленность, электроника, фармацевтика, больницы, медицинские центры и т.д. Там, где есть потребность в обеспечение высокого уровня качества и гигиены. Данные изолированные панели воздуховода соответствуют строгим национальным и международным стандартам в т.ч. пожаробезопасности, что подтверждено сертификатами. Международные стандарты: ASHARE, SMACNA, BS, ЕКС т.д. Технология изготовления воздуховодов доступна, и является практичной и простой для сборки практически любой системы воздуховодов. В настоящее время практически для любого строителя без базовой подготовки, достаточно использование только двух специальных инструментов для установки воздуховодов. ООО «ВЕЛЕБИТ» , имеет высококвалифицированные, инновационные технологии, что гарантирует высокий результат, работая вместе с клиентом и предоставляя всю необходимую техническую и коммерческую поддержку. Наши клиенты со всех континентов готовы подтвердить качество предоставляемых им услуг.

Особенности технологии панелей

Гигиенические показатели

Качество воздуха внутри воздуховода: -Применение алюминия в качестве внутренней поверхности воздуховодов гарантирует стерильность и чистоту; -Отсутствует проблема старения и расслоения изоляционного материала ; -Легкая очистка .

Влияние сопротивления

Сокращенное число фланцевых соединений и низкая шероховатость поверхностей позволяют удерживать линейные потери при трении на очень низких значениях, что приводит к снижению эксплуатационных издержек.

Теплоизоляция

Теплопроводность (7D, 10 C) = 0,025 (W / м. °C) ;

Очень хорошая теплоизоляция: толщина 20 или 30 мм ;

Непрерывная изоляция во всех точках установки ;

Устранение тепловых воздуховодов ;

Отсутствие риска конденсации ;

Меньше затрат на эксплуатацию .

Акустические свойства

Акустическое поведение соответствует листовому металлу (GI).

Герметичность продольных швов

В системе не используются механические элементы ; -Все части склеены по длине, и скреплены силиконом внутренних углов и с алюминиево й ленто й снаружи ; -Эта система делает практически невозможными какие-либо утечек ;

Механическая прочность

Панели обладают высоким уровнем сопротивления при большой нагрузке давления: 20/35 (20 мм): <1,000 Па 30/35 (30 мм): <1,400 Па 20/45 (20 мм): <1,100 Па -Построенная конструкция воздуховода приобретает большое сопротивление и жесткость.

Стойкость в внешним воздействиям

Реакция на свет отсутствует ;

Нет необходимости принимать дополнительные меры предосторожности при установк е воздуховодов внутри здания ;

Воздуховоды находящиеся вне зданий, должны быть защищены от внешних воздействий : дождь, град .

Долговечность материалов

Панели состоят из двух материалов : Внешняя защита: алюминиевая фольга с тиснением на обеих сторонах ; Внутренняя изоляция: жесткая пена .

Оба материала являются долговечными и прочными, также не подвергаются каким-либ о типо м коррозии и старения .

Вес

20/35 (20 мм): вес 1,1 кг / м 2 ; 30/35 (30 мм): вес 1,4 кг / м 2 ; 20/45 (20 мм): вес 1,3 кг / м 2 . -Вес равен 1/6 от веса листового металл а

Размер и Форма

Благодаря высокому качеству и отличным характеристикам панелей, появилась возможность создания воздуховодов любой формы и размеров без ограничения в рамках допустимого конструирования подобных воздуховодов; -Вы можете получить, таким образом, различные варианты и формы, которые отвечают всем международным стандартам: ASHRAE, Smacna и т.д. ..

Легкость в конструировании

Для того чтобы собрать и установить даже самую сложную систему вентиляции, нужно всего лишь два человека, так как панели имеют маленький вес, в 6-10 раз легче классических воздуховодов. Воздуховоды создают малую нагрузку на несущие конструкции.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИ Й

Polyisocyanurate (PIR) панель из твердой пены, покрытая тисненной алюминиевой фольгой с обеи х сторон, предназначена для изготовления воздуховодов для распределения воздуха , вентиляции , отопления и кондиционирования (HVAC) .

РАЗМЕРЫ

Стандартная толщина панели составляет 20 мм, с допустимым отклонением +1,5-1 мм (согласно EN 823 стандарта) Стандартная длина панели составляет 3.000 мм с допустимым отклонением +/-7 мм (EN 822 стандарта) Стандартная ширина панели составляет 1.200 мм с допустимым отклонением +/-2 мм (согласно EN 822 стандарта) Прямоугольность панели точна с допустимым отклонением +/-2 мм (проверенный согласно EN 824 стандарта) По заказу возможно изготовление панелей другой длины и толщины, соблюдая те же отклонения, как описано выше.

ХИМИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Polyisocyanurate (PIR) твердая пена производится с помощью реакции между полимерами и полиизоцианатами. Химическая реакция происходит путем полимеризации сырья, с переходом от жидкого к твердому состоянию. Полученный полимер физиологически и химически инертен, нерастворимый и неспособен быть усвоенным. Номинальная плотность панели PIR-ALU составляет 35 кг/м 3 с минимальным значением 33 кг/м 3 . Покрытие панели состоит из 60 μm рельефной алюминиевой фольги с защитным лаком с обеих сторон. Пенообразователь – не содержит CFC и HCFC. Панель -продукт без волокон.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сопротивление сжатию -3,0 kg/cm2 +/-0,5 (проверенная согласно EN 826 стандартов).

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Благодаря высокому числу закрытых ячеек (более 95 %) у панели есть начальная теплопроводность 0,025 W/m K (7d, 10oC), согласно EN 12667 стандартов.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Панели соответствуют классу M1 согласно UNE 23727 испанских национальных стандартов.

ДЫМООБРАЗУЕМОСТЬ

Панели были проверены в Испании и соответствуют классу VOF4=4.1 (соответствие с регулированием NF-X10.702).

ЖЕСТКОСТЬ

Панель имеет упругую жесткость 190.000 N.mm2 . Панели могут быть классифицированы как Класс 3 согласно prCEN/TC 156/WG3N207/ 4

ВОДОПОГЛОЩЕНИ Е

Панели после 28 дневного полного погружения в воду не увеличивает свой вес больше че м

на 1, 5 % согласно EN 12087 .

ВОДПРОНИЦАЕМОСТЬ

Из-за толщины алюминиевой фольги (> 50 μm) продукт можно рассмотреть как барьер пара.

ТЕМПЕРАТУРА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Панели могут постоянно использоваться в диапазоне температуры от–40 o до +80 o C бе з каких либ о существенных изменений в тепло-вентиляционных и изолирующих свойствах . Коэффициент линейного теплового расширения составляет 40x10 -6 мм/мм K .

УПАКОВКА

Панели упаковываются в пачки по 12 шт. Пачка защищена с картоном, высота пачки составляет приблизительно 0,24 м. и имеет суммарную площадь поверхности панелей 43,2 м 2 (исходя из стандартных размеров 3000 x 1200 мм).