Перекрытия в доме из арболитовых блоков. Устройство деревянных перекрытий в доме из газобетонных блоков

Какие типы перекрытий применяют при строительстве из арболита? Как их опирают на стену из арболитовых блоков?

В домах из арболитовых блоков с малой этажностью допускается применение различных вариантов межэтажных перекрытий. Это:

• перекрытия по деревянным, железобетонным или стальным балкам;
• монолитное ж/б перекрытие;
• сборные ж/б плиты перекрытий;
• сборно-монолитные перекрытия.

Как опирать перекрытия на арболитовые блоки?

Конструкции перекрытия опираются на распределительный пояс, служащий для равномерного распределения нагрузки на стену и предотвращения местных сколов стеновых арболитовых блоков. Армопояс рекомендуется выполнять из монолитного железобетона.

Если снижать влияние деформации оснований не требуется, то для обустройства распределительного пояса допускается применение кирпичных поясов – то есть, трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочными сетками.

Во внутренних несущих стенах, армопояс следует обустраивать на всю ширину стены.

Торцы перекрытий с наружной стороны здания следует теплоизолировать 10-15 сантиметровым слоем из арболита. При этом, между торцом плиты и блоком необходимо оставлять зазор -1-2 см и заполнить его монтажной пеной или минватой (либо любым другим легкодеформируемым утеплителем).

Деревянные балки на арболит

При использовании деревянных конструкций, концы балок оборачиваются рулонной гидроизоляцией. К монолитному армопоясу балки крепятся с помощью шпилек или анкерных болтов, монтированных перед бетонированием, либо оцинкованными металлическими уголками.

Деревянные балки опираются на арболитовые блоки глубиной не менее 15 см.

Устройство сборных ж/б плит

При использовании сборных железобетонных плит, необходимо выполнить анкеровку наружных стен к перекрытиям. Применяются гнутые арматурные стержни Ø8А240 – одна сторона стержня укладывается вдоль арболитового блока, другая – крепится на монтажной петле плиты перекрытия. По поверхности перекрытия арматуру дополнительно защищают слоем ЦПС. Кроме того, рекомендуется анкеровка плит между собой металлическими скобами (арматурная сталь Ø8А240).

Монолитный железобетонный пояс

Распределительный пояс необходимо выполнять одним из следующих вариантов:

• в опалубке из специального арболитового ;
• с наружной опалубкой из арболита толщиной 10-15 см;
• пояс на всю ширину стены в съемной опалубке (в этом случае требуется утепление армопояса, для устранения мостиков холода).

Рассказываем об устройстве монолитных перекрытий в доме из арболита.

Монолитное перекрытие – это несущая конструкция, которая разделяет здание на этажи. Фактически является полом, поэтому должно отвечать требованиям по прочности и жесткости, выдерживать собственный вес и вес всего, что на нем находится. Так же перекрытие должно обладать необходимыми тепло- и звукоизолирующими свойствами, быть огнестойким. Возведения монолитного перекрытия можно разделить на этапы:

1. Монтаж опалубки

Опалубка состоит из палубы и телескопических стоек, надежно фиксируемых треногами. Стойки устанавливаются на одинаковом расстоянии друг от друга, которое определяется толщиной плиты: чем она больше, тем ближе стойки. На телескопические стойки укладываем продольные балки, затем перпендикулярно им – поперечные. Конструкцию опалубки проверяем на ровность по нивелиру и по уровню. От этого зависит качество поверхности будущего монолитного перекрытия. Затем производим настил ламинированными фанерными листами толщиной 18 мм. Он выполняет функцию палубы, являющейся одним из основных конструктивных элементов опалубочного щита. К преимуществам использования ламинированной фанеры относится высокая влагостойкость – листы выдерживают неоднократные циклы заливки без деформации, благодаря ламинированной поверхности фанерного листа монолитные перекрытия получаются гладкими и ровными. Стыки между фанерами заклеиваем пленкой, чтобы предупредить утечку в них бетона во время заливки.

2. Армирование перекрытия

Арматура задает конструкции жесткость, не давая монолитной плите сломаться или прогнуться. Арматуру устанавливаем на расстоянии 25-30 мм от торца, для исключения взаимодействия металла и воздуха и предотвращения коррозии. Специальные пластиковые ограничители-фиксаторы поднимают арматуру и создают под ней защитный слоя бетона. Размер этого слоя зависит от толщины перекрытия, длины пролета и других факторов.

3. Заливка бетонной смеси

После армирования выполняем замоноличивание с использованием бетононасоса. Для уплотнения бетонной смеси обязательно применяем глубинный вибратор.

В первые дни бетон необходимо защищать от осадков и потери влаги, поэтому при дожде накрываем специальной пленкой, в холода прогреваем и используем противоморозные добавки, при жаре наоборот увлажняем для предотвращения трещин.

4. Демонтаж опалубки

Демонтаж опалубки, последний этап по установке монолитной плиты, происходит через 4 недели после бетонирования.

Сборный монолит (перекрытие)

Несмотря на развитие строительных технологий во всех направлениях, устройство перекрытий до сих пор остается консервативным, где используют по большей части традиционные методы, упорно игнорируя прогрессивные решения.

Устройство перекрытий – дело трудоемкое и недешевое. В строительных сметах на долю бетонных перекрытий выпадает до 20% затрат.

Сборно-монолитная технология проверена на практике в европейских странах на протяжении 20-ти лет. Одинаковая по принципу монтажа, данная технология может предусматривать применение различных материалов.

1. Опалубочная деревянная доска

2. Вертикальная деревянная подпорка

3. Опорная стена здания

4.5. Блок строительный стеновой

6. Слой бетона (300-500 мм)

7. Плоская армирующая конструкция, связанная в виде "сетки" (арматура D-6, ячейка 200х200 мм.)

8. Блок-кассета / материал заполнитель

9. Объемная армирующая конструкция, связанная по принципу "квадрат" (арматура D-12)

10. Бетон, заполняющий межблочное заармированное пространство

Сборно-монолитные перекрытия из арболита несут в своей основе общепризнанные принципы сборно-монолитной технологии,

при этом имеют элементы усовершенствования, направленные на упрощение монтажа и улучшение качества конечного результата.

1. Использование готовых специализированных металлоконструкций, выполненных по типу "ферм" с дополнительными ребрами жесткости , многократно превосходит объемные армирующие конструкции, связанные рабочими на объекте, как в вопросе быстроты и простоты монтажа, так и в вопросе прочностных характеристик. Так одна такая конструкция, максимальной длиной 11.7 м., опираемая только в двух крайних точках, с легкостью выдерживает вес взрослого человека без видимых признаков прогиба.

Преимущества металлоконструкции "СПАИТ" в сравнении с распространенными европейскими аналогами:

- малый вес - металлоконструкция длиной 11,7 м. весит всего 44 кг.

(для сравнения, 6-ти метровая балка для сборного монолита Teriva (Польша) имеет вес 72 кг., 8-ми метровая балка SerboCeramika (Сербия) - 68 кг.)

- простота монтажа , перевозки и использования - любой конструкции легко придать нужную длину как при транспортировке, так и уже на объекте

(обрезать, приварить, привязать)

- скорость монтажа - сборка перекрытия с применением готовых металлоконструкций значительно экономит время и трудозатраты при монтаже

- надежность - металлоконструкции, благодаря своим конструктивным особенностям (в форме "фермы"), являются более легкими (из-за использования меньшего

количества металла) и, в то же время, более прочными , чем повсеместно используемые способы вязки объемной армирующей конструкции (в форме "квадрата")

- экономичность

2. Использование в качестве материала наполнителя - арболитовых блоков-вкладышей позволяет создавать не только невероятно легкое и крепкое перекрытие, но и с высочайшими звуко- и теплоизоляционными свойствами, превосходящими по своим показателям известные зарубежные аналоги.

Характеристики часторебристого сборно-монолитного перекрытия

Это часторебристое перекрытие, состоящее из железобетонных конструкций (по типу ферм) и вкладывающихся между ними арболитовых блоков. Длина конструкций может достигать 11,7 м., а вес погонного метра конструкции составляет 3,8 кг. Конструкции перекрытия имеют ширину 100 мм. и устанавливаются на расстоянии 650 мм. друг от друга, а в это пространство укладываются арболитовые блоки, имеющие вес около 7 кг. Под конструкции рекомендуется укладывать две покрытые полиэтиленом доски (можно не обрезные), которые будут служить опалубкой для металлоконструкций, а также опорными точками для размещения арболитовых блоков-вкладышей. Для того, чтобы опалубочные доски не прогибались во время бетонирования перекрытия, рекомендуется под них в нескольких местах устанавливать опорные стойки (подпоры деревянные, устанавливаются на расстоянии от 1 м. до 2 м. в зависимости от толщины опалубочной доски). Поверх конструкций и блоков укладывается металлическая сетка, шагом 200х200 мм. (D прута 6 мм.), и производится бетонирование, причем, бетонная смесь уплотняется виброванием, чтобы конструкция перекрытия была плотной и не имела пор. Класс бетона принимается не ниже В-25. Толщина монолитного бетона над поверхностью блоков составляет 30 мм, а общая высота перекрытия равна 200 мм. После набора бетоном 100% прочности, перекрытие сможет нести нагрузку до 670 кг/кв.м. без учета собственного веса, для сравнения: ж/б плиты имеют аналогичный показатель 400 – 430 кг/кв.м., монолит 200 – 250 кг/кв.м.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий:

Малый вес (так, 1 кв.м. перекрытия (с учетом верхнего слоя бетона) весит около 260 кг., тогда как 1 кв.м. железобетонной плиты перекрытия - около 380 кг. В итоге, перекрывая площадь, размером 200 кв.м. перекрытием, вы получаете экономию в весе - 24 тонны!).
Не нужен автокран (перекрытие собирается из отдельных малогабаритных элементов. Характерно, что они настолько легки, что для их сборки не нужен кран - они собираются вручную. Собранные таким образом элементы перекрытия, сразу после доставки на стройплощадку можно монтировать, прикрепляя к стенам и формируя необходимое перекрытие).
Не нужна стяжка для выравнивания основания пола (при монтаже теплого пола это особенно актуально, так как его можно укладывать прямо на перекрытие).
Перекрытия легко могут заменить деревянные и ослабленные перекрытия в уже существующих домах (малые габариты составных элементов перекрытия позволяют работать с ним в труднодоступных местах).
Легкое возведение перекрытий в помещениях со сложными формами - эркерами, выступами, отверстиями (для лестниц) и т.п..
Обеспечение несущей способности перекрытий до 1000 кг/кв.м. (с учетом собственного веса).
Высочайший показатель по теплозащите и звукоизоляции в здании (перекрытия почти полностью состоят из арболитовых блоков, а, значит, не требуют ни утепления, ни звукоизоляции).
Возможность дорабатывать конструкции перекрытия на строительной площадке : подрезать, укоротить, придать необходимую форму.
Использование конструкций-ферм для устройства мощных несущих перемычек (под несущими перегородками устанавливается 2 конструкции, что обеспечивает необходимую несущую способность перекрытия).
Экономия на 20-25% в стоимости по сравнению с перекрытиями из железобетонных плит и на 35-40% - в сравнении с монолитом.
Существенная экономия на доставке (ввиду малых габаритных размеров сечения балок, есть возможность доставить на строительную площадку до 250 кв.м. СМП одной машиной).

Таким образом, с учетом всех материалов, трудозатрат и затрат на использование тяжелой техники

арболитовые сборно-монолитные перекрытия в полтора раза дешевле перекрытий из железобетонных плит

и почти в два раза дешевле монолитных перекрытий.

Сборный монолит (фундамент)

Условное соединение основ монтажа Часторебристого сборно-монолитного перекрытия и принципа Утепленной шведской фундаментной плиты

позволило разработать теплую Фундаментную сборно-монолитную плиту (ФСМП).

Сходства и преимущества ФСМП в сравнении с УШП:

1. Надежно - основу ФСМП составляют арболитовые блоки, прочностные характеристики которых в значительной степени превышают прочность пенополистирола.

Толщина ФСМП в 30 см. способна служить полноценным фундаментом для зданий, высотой до 3-х этажей, прекрасное основание для домов из любых материалов от легких

каркасных до кирпичных.

2. Отличные теплосберегающие свойства - обеспечивает материал с прекрасными теплоизолирующими свойствами - арболит, равномерно распределенный по всей поверхности

жилых помещений будущего строения.

3. Высочайшие звукопоглащающие свойства (хорошо гасит вибрацию).

4. Интегрированные коммуникации - возможность подведения всех коммуникационных систем сквозь ФСМП, включая канализацию, воду, электричество, прокладку водяной

отопительной системы (остается только подключить сантехнику и сделать разводку).

5. Абсолютная экологичность - арболит (в отличие от ЭППС, который традиционно используется в составе УШП) изготавливается из абсолютно безопасных для

человека материалов (дерево, цемент, сульфат алюминия - используется для очистки питьевой воды)

5. Отсутствие монтажных швов - по окончании монтажа, поверхность ФСМП имеет абсолютно гладкую поверхность, пригодную для использования в качестве основания под

финишное напольное покрытие (чистовая стяжка не нужна).

6. Абсолютная биостойкость - в состав ФСМП входят материалы, не подверженные ни гниению, ни воздействию плесени и грибка.

7. Пожаробезопасность - арболит не горюч.

8. Простота и высокая скорость монтажа - трудозатраты, необходимые для сборки и заливки 200 кв.м. поверхности ФСМП составляет 3 человека; период сборки ФСМП и ее заливки

составляет 2-3 дня.

9. Отсутствие объемных земляных работ.

10. Отсутствие необходимости использования тяжелой специальной техники (кроме бетононасоса).

11. Экономично - наиболее дорогостоящим составляющим любого фундамента является бетон, содержание которого в ФСМП сведено к минимуму (экономия бетона для ФСМП составит

порядка 20-30% в сравнении с объемом бетона, необходимого для заливки ленточного фундамента; при этом ФСМП является не только фундаментом, но и вместе с тем

полноценным напольным покрытием).

Алгоритм работ при монтаже ФСМП:

1) Выемка грунта - удаляется верхний плодородный слой грунта, при этом дно котлована необходимо выровнять по уровню горизонта.

2) Настил геотекстиля - он отлично справляется с функцией разделительной прослойки. В процессе эксплуатации не гниет, не разрушается.

3) Устройство песчаной подушки - заключается в засыпке песчаной подушки и ее трамбовке. Желательно осуществлять прессовку мокрого песка слоями, чтобы добиться максимальной плотности подушки. Толщина песчаного слоя около 15 см.

4) Монтаж дренажной системы и прокладка коммуникаций (вода, канализация, электричество) - для прокладки системы канализации необходимо соблюсти последовательность: трамбовка песчаной подушки, выемка песка под прокладку канализационной магистрали, обратная засыпка песка, его пролив, повторная общая трамбовка.

5) Гравийная подушка - аналогично песчаной подушке, его толщина также составляет около 15 см. Щебень тщательно разравнивается по всей площади будущего фундамента, выравнивается по высоте (маяками могут служить заранее размещенные в толще песчано-гравийной подушки пруты арматуры с метками), трамбуется.

6) Сборка тела ФСМП заключается в раскладке металлоконструкций и арболитовых блоков согласно проекта - начинать лучше всего с опалубочных блоков (по периметру), укладываемых на торец (в высоту 300 мм.) и скрепляемых (гравий/блок, блок/блок) при помощи кладочного раствора; все металлоконструкции должны быть надежно скреплены между собой (вязка и сварка - не имеет значения).

7) Устройство выходов коммуникационных систем (вода, канализация, электричество) - арболитовый блок-наполнитель отлично поддается обработке (пилится, режется), поэтому на обустройство выходов не затрачивается много времени и сил.

8) Раскладка кладочной сетки

9) Монтаж теплого водяного отопления - осуществляется в соответствии с проектом.

10) Раскладка кладочной сетки (200х200мм., D6) - раскладывать сетку необходимо с небольшим нахлестом (достаточно в одну ячейку), а также привязать вязальной проволокой к металлоконструкциям в некоторых местах (добившись отсутствия движения сетки).

11) Заливка бетоном (маркой не менее М25) - применение бетононасоса и виброрейки ускорит и упростит процесс, а также повысит качество исполнения ФСМП.

После полного высыхания ФСМП можно приступать к кладке стен будущего строения!

Наиболее креативным методом возведения зданий, позволяющим получить конструкцию любой формы и конфигурации, является строительство монолитных стен, не имеющих соединительных швов, а значит обеспечивающих наибольшую герметичность. Смоделировав заливочную форму с желаемым профилем, можно получить любые футуристические контуры загородного дома, путем последовательной заливки и перестановки опалубки.

Основным недостатком подобного метода является его дороговизна и трудоемкость, так как песчано-цементная стяжка тяжелый и недешевый материал. Альтернативным способом бюджетного возведения здания по схожей технологии является строительство стен дома из монолитного арболита, который значительно легче, а значит работы могут быть выполнены своими руками.

Приготовление арболитовой смеси

Под термином арболит объединяется широкая номенклатура смесей измельченных растительных волокон с цементом, позволяющих получить легкий строительный материал на 80–90% состоящий из стружки или дробленки различных растений. Состав подобного конструкционного материала позволяет минимизировать затраты на его изготовление, так как дробленые растительные волокна могут быть получены из любых отходов деревообрабатывающей промышленности, предназначенной на выброс.

Рецепт смешения компонентов для приготовления арболита будет зависеть от класса и марки материала, которые должны быть получены в итоге, исходя из назначения:

• для наружных стен нужен наиболее плотный и прочный состав смеси;
• внутренние стены и пол могут иметь меньшую плотность, но более высокую тепло- и звукоизоляцию.

Принимая состав смеси, представленный в таблице, следует учесть ряд допущений и скорректировать данные, исходя из фактических параметров компонентов:

1. Пропорция дана для цемента марки М400, то есть при использовании других марок следует ввести коэффициент изменения прочности: М300 - 1,05; М500 - 0,96; М600 - 0,93.
2. Расход заполнителя дан для абсолютно сухого материала, что редкость для реальных условий строительства, следовательно, его массу следует увеличить, умножив на коэффициент, превышающий единицу на долю воды в составе наполнителя (влажность в %, деленная на 100%).
3. Количество чистой воды должно быть уменьшено на величину её содержания в составе химической добавки, которая инжектируется в составе смеси определенной концентрации.

Виды опалубки и их сооружение

Для сооружения любого монолита стен и пола необходима опалубка, представляющая собой конструкцию различного материального исполнения, ограничивающую пространство, заполняемое жидкой строительной смесью, которая после застывания образует конструктивные элементы дома или другого здания. В зависимости от геометрических форм, которые планируется воспроизвести в архитектуре дома, например, вогнутые или выпуклые стены, могут потребоваться специальные формы, изготавливаемые в фабричных условиях. Хотя в большинстве случаев строительство стен из монолитного арболита подразумевает прямые линии и формы, которые можно воспроизвести при помощи деревянной опалубки, собранной своими руками из досок и брусков.

Учитывая гигроскопичность арболита, обоснованным решением будет несъемная опалубка из пенополистирольных плит, создающих двусторонний паро- и теплонепроницаемый слой. Сборка ограждающей формы из пенополистирола заключается в соединении стандартных элементов при помощи специальных замков, формуемых при изготовлении элементов опалубки и являющихся их неотъемлемой частью. Устройство подобной конструкции потребует дополнительных затрат, так как несъемная пенополистирольная конструкция не может быть изготовлена своими руками из подручных материалов.

Выбрав арболит в качестве конструкционного материала для дома, чтобы залить монолитные стены и пол дома, использование фабричных формованных изделий или несъемной опалубки будет нелогичным. Более обоснованным будет изготовление щитов из досок или ДСП, соединив которые между собой и выставив расстояние равное толщине стен, можно получить многоразовое приспособление, переставляемое в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Поверхность досок, обращенная внутрь, должна быть хорошо обработанной, так как все неровности и дефекты древесины перенесутся на стены, а значит потребуется устройство дополнительного отделочного слоя, чтобы их устранить. Чтобы после застывания арболита в форме, ограничивающую конструкцию можно было легко демонтировать, поверхность досок или ДСП следует предварительно обработать, применив любой маслянистый состав, например, отработанное моторное масло.

Технология монолитного строительства

Арболит является самым легким конструкционным материалом, поэтому для возведения стен не требуется устройство монолитного пола из железобетона, достаточно будет ограничиться ленточным фундаментом выполненным своими руками, ширина которого должна быть равна толщине стен. В качестве материала для устройства опорной конструкции дома должен быть использован железобетон или кирпич, способные выдержать вес здания в три этажа, так как большая этажность для монолитных конструкций из арболита не допускается. Впоследствии между ленточными фундаментами надлежит выполнить устройство полов, которые также могут быть выполнены из арболита.

Монолитное строительство может выполняться несколькими способами:

• непрерывной поэтажной заливкой, при которой на пол или фундамент монтируется несъемная опалубка, а подача смеси производится из автомиксера или локального бетонно-растворного узла;
• заливкой поясов, когда формируется опалубка определенной ширины сразу на весь периметр здания и последовательно перемещается снизу вверх;
• сегментной заливкой, когда за один подход заливается участок стены фиксированной высоты и протяженности, имея ограничения по бокам.

Опалубка для монолитного пола и перекрытия из арболита Ручная трамбовка перекрытия первого этажа Утрамбованный пол и подготовленная опалубка для заливки стен Переставленная опалубка для заливки следующего слоя арболита Перестановка опалубки Залитый и утрамбованный арболит в опалубке для стен Опалубка для со стороны фасада Стены из монолитного арболита

Если строительство дома выполняется своими руками, то первые два варианта являются откровенно утопическими, а вот последний наиболее реалистичен и практически выполним, даже при отсутствии бетономешалки.

Последовательность выполнения операций в таком случае будет следующей:

1. Подготовленная своими руками опалубка выставляется на определённом участке фундамента, в который надлежит заблаговременно замуровать армирующие стрежни, высотой достающие до отметки, где будет пол следующего этажа. Диаметр и шаг стержней при устройстве армирования стен выбирается, исходя из планируемой этажности здания, чем она выше, тем меньше расстояние и больше толщина закладных деталей.
2. Нижний край ограждающих щитов накладывается внахлест с фундаментом дома, а верхний срез фиксируется в двух или трёх точках по толщине стены. Для плотного прилегания, щиты стягиваются между собой металлическими шпильками диаметром 3–5 мм, которые после снятия опалубку надлежит срезать заподлицо, чтобы не оставалось отверстий в стене. Зазоры по бокам опалубки закрываются отрезками досок.
3. В подготовленный сегмент заливается арболит, состав которого определяется тем наружная это стена или перегородка, недоливая 3–5 см до верхнего среза опалубки. После заливки обязательно следует произвести уплотнение раствора посредством ручного трамбования специально подготовленным штырем по всей длине заливки, удаляя тем самым пузыри воздуха из слоя арболита, чтобы достичь желаемых показателей плотности и прочности.
4. После застывания участка стены, опалубка может быть снята, защищена, смазана маслом и установлена на следующий сегмент, после чего надлежит повторить все предыдущие манипуляции. Перестановка производится последовательно: сначала в одной плоскости по высоте, а после замыкания периметра производится подъем на более высокий уровень.
5. После достижения отметки следующего этажа надлежит выполнить устройство пола, залив его своими руками арболитом поверх специально подготовленной опалубки или уложив стандартные железобетонные плиты перекрытия. После того, как пол будет обустроен, все операции повторяются до достижения проектной высоты здания.

АРБОЛИТ - это строительный материал, является разновидностью легкого бетона. В состав арболита входит цемент М500; вода; древесная щепа определенных размеров, обработанная известью, сернокислым глиноземом или просто выдержанная не менее месяца на открытом воздухе (щепы должно быть не менее 80-90% от всего объема блока). Арболит изготавливается без использования песка. Арболит широко применяется в России для строительства домов, дач, бань, гаражей, но в основном в тех регионах, в которых много леса. Ведь для того, чтобы изготовить 1м3 арболита, необходимо 1,3 м3 сухой щепы определенных ГОСТом размеров. Именно поэтому все основные производства арболита в России расположены в регионах, богатых лесом.

Арболит материал крупнопористый, обеспечивает прекрасный воздухообмен в помещениях, тем самым делая микроклимат в доме очень комфортным для проживания;

плотность арболита 500-600 кг/м3, что позволяет сэкономить на фундаменте;

у арболита низкая теплопроводность;

прочность арболита В2 и отличные характеристики по прочности на растяжение и изгиб дают возможность без всяких проблем строить дома высотой 2-3 этажа с толщиной стен в 30-40 см. При этом можно использовать как деревянные, так и железобетонные перекрытия;

большие и удобные размеры блоков ускоряют процесс строительства и экономят средства на оплату рабочих;

несмотря на то, что арболит состоит почти полностью из древесной щепы, он не гниет, не подвержен заражению микроорганизмами и грибками. Такие свойства древесина приобретает после обработки при условии нахождения в растворе из высокосортного цемента и минеральных добавок.

арболит относится к классу трудносгораемых материалов и способен выдержать открытое пламя с температурой минимум 1000°C в течение 45-90 минут.

арболит устойчив к ударным и механическим воздействиям, и в то же время легко сверлится и пилится, легко держит крепежные элементы.

удельная теплоемкость арболита в несколько раз больше, чем у кирпича, именно поэтому в домах из арболита в летний зной прохладно, а в зимнюю стужу стены из арболита способны долго сохранять тепло.

Арболит изготавливается в соответствие с действующим ГОСТ 19222-84 и Инструкцией по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита (Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 мая 1982 г. № 116).

История арболита

Разработан и стандартизирован в 60-е годы. В годы СССР было построено более 100 арболитовых заводов.

Технология производства арболита

Для изготовления арболита и изделий из него применяют следующие материалы:

* минеральное вяжущее (портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, сульфатостойкий цемент - кроме пуццоланового - по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 марок не ниже 300 - для теплоизоляционного арболита и 400 - для конструкционного арболита);
* органические заполнители (измельченная древесина из отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки хвойных (ель, сосна, пихта) и лиственных (береза, осина, бук, тополь) пород, костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома);
* добавочные вещества (ускорители твердения, парообразователь, пластификаторы, ингибиторы коррозии стали и др.) по ГОСТ 24211;
* вода по ГОСТ 23723.

Разновидности арболита

Существуют следующие разновидности арболита - теплоизоляционная (плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционная(плотность от 500 до 850 кг/м³) Применяется в виде готовых строительных блоков или плит для возведения самонесущих стен или внутренних перегородок зданий, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.

Характеристики

Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17 Вт/(м·К). Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного до М25-М50 и даже до М100 - для конструкционного.

Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, достаточно хорошо поглощает звуковые волны.

Арболит не поддерживает горение, удобен для обработки. Конструкционные виды обладают высоким показателем прочности на изгиб, могут восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.

К недостаткам арболита можно отнести пониженную влагостойкость. Наружная поверхность конструкций из арболита, соприкасающихся с атмосферной влагой, должна иметь защитный отделочный слой. Влажность воздуха в помещениях со стенами из арболита желательно поддерживать не выше 75%.

Применение арболита

Арболит применяют для монолитного строительства малоэтажных зданий жилого, хозяйственного и производственного назначения, а также в виде блоков.

Вопросы и ответы

Сколько блоков нужно для бани, рамером 2х4 метра?

Приблизительный расчет для бани 2х4 метра (по внешним габаритам)

Периметр строения (2+4)х2= 12 метров толщина стены 20 см (блок, уложенный на ребро)

При высоте стены в 2,4 м от цоколя 12х0,2х2,4=5,76 куб.м. минус окна и двери.
При высоте стены в 2,1 м от цоколя 12х0,2х2,1=5,04 куб.м. минус окна и двери.

На какой раствор производится кладка арболитовых блоков?

Кладка арболитовых блоков осуществляется на цементно-песчаную смесь (ЦПС). Для большей пластичности, в смесь можно добавить некоторое количество извести-пушонки. Для того, чтобы избежать мостиков холода, в ЦПС при кладке можно добавлять перлит. Точно так же, вместо перлита можно использовать опил, но при этом потребуется его минерализация, для нейтрализации сахаров.

Можно ли использовать арболитовые блоки в качестве фундамента, или для строительства цокольного этажа?

Использование арболита в фундаменте не рекомендуется не из-за того, что он не выдержит нагрузок, а из-за того, что естественная влажность земли намного выше естественной влажности воздуха, даже во время дождя, во-вторых, эта влажность постоянная, а если еще водоприток в виде верховодки или грунтовых вод, то все еще больше усугубляется. Арболит – материал с большим водопоглощением, т.е. он начнет вбирать в себя воду из грунта, причем постоянно, соответственно у материала будет повышенная влажность. А вот когда влажность начинает сильно отличаться от положенной, у арболита сразу растет теплопроводность и ухудшаются кое-какие другие характеристики, в стене. Вот потому его и не рекомендуют в фундамент. В стене таких критических значений влажности не добиться даже если ее из брансбойта поливать день, за ночь она высохнет и отдаст в атмосферу лишнюю воду.

Какой высоты можно строить дома из арболита?

Арболит делится на конструкционный и теплоизоляционный. Как понятно из названия, строить здания с несущими стенами из арболита стоит из конструкционного арболита. Прочности М25 арболитовых блоков достаточно для возведения здания в 2,5 этажей с перекрытиями из пустотных плит.

Можно ли при строительстве дома из арболита, использовать в качестве перекрытий пустотные плиты?

Можно использовать различные виды межэтажных перекрытий, таких, как пустотные плиты, межэтажные перекрытия из керамзитобетона, перекрытия по деревянным балкам, и т.п. Для равномерного распределения нагрузки на стены, рекомендуется между этажами делать армопояс.

Можно ли вместо смесительной станции использовать обычную бетономешалку?

Нет, бетономешалки не способны производить качественную арболитовую смесь. Пример того, что бывает с бетономешалкой при перемешивании арболита, можно посмотреть на нашем производстве. При этом, смесительная станция не просто перемешивает смесь, а еще и дополнительно, за счет перемалывания щепы шнеком, доводит её до размеров, предусмотренных ГОСТом.

Арболит стоит дороже пенобетона, чем он лучше?

Помимо лучших теплоизоляционных свойств (в среднем на 70%), позволяющих отказаться от дополнительных работ по утеплению, арболитовые блоки при превышении нагрузок, при ударных нагрузках, не трескаются как пенобетонные, а сжимаются, легко восстанавливая первоначальную форму после снятия нагрузки. Эта пластичность не только позволяет экономить деньги при транспортировке и строительстве, но и защищает дом от трещин в процессе эксплуатации, вызванных усадкой, температурными перепадами и другими факторами. По сейсмоустойчивости домам из арболита почти нет конкурентов. При строительстве дома из арболита, в отличие от пенобетона, не требуется армирования, что также существенно уменьшает стоимость работ и материалов. Суммируя все затраты на строительство, дом из арболита получается дешевле дома из пенобетона. Арболит обладает лучшей морозостойкостью (способностью в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и понижения прочности), более экологичен и т.д.

Можно ли делать арболит не из древесной щепы, а из опилок?

Можно, арболит изготовленный из опилок часто называют опилкобетон. Характеристики опилкобетона во многом превосходят другие аналогичные материалы, хотя и уступают арболиту из древесной щепы.